[发明专利]一种山药粉的生产工艺

权利要求书

1.一种山药粉的生产工艺，包含有下列步骤：

步骤1：首先对山药进行清洗，然后去皮，去皮后再次进行冲洗；

步骤2：把冲洗好的山药通过榨汁机进行榨汁；

步骤3：对山药榨汁后，山药汁首先通过第一浓浆泵进入一级稀释搅拌机构，对山药汁进行加水稀释至0.3~0.5kg/L，并搅拌30~50min，然后通过第二浓浆泵进入二级稀释搅拌机构，加水稀释至0.1~0.2kg/L，并搅拌30~50min；

步骤4：把步骤3中经过稀释搅拌后的山药汁通入储料罐，储料罐再把山药汁通入均质机，在常温下使用15~25MPa的压力对山药汁进行均质1~2次，均质后的山药汁经管道传送至烘干系统中的烘干塔；

步骤5：山药汁经过烘干塔进行烘干2~3小时，然后通过一级旋风分离器进行二次烘干成粉，经一级旋风分离器烘干的山药粉进入二级旋风分离器，进行再次烘干，烘干的山药粉经二级旋风分离器的出料口出料并进行包装；

步骤6：二级旋风分离器的出气口通过抽风机把排出的气体通入喷淋塔内，对气体中含有的残留山药粉进行冷凝并排到回收桶中进行回收再次利用。

2.根据权利要求1所述山药粉的生产工艺，其特征在于：所述榨汁系统，含有榨汁机构、稀释搅拌机构和储料机构，其特征在于：所述榨汁机构通过第一浓浆泵与稀释搅拌机构的进料口相连接，所述稀释搅拌机构板包含有稀释筒和搅拌筒，所述稀释筒设有进水口和进料口，稀释筒通过底部的出料口与搅拌筒进料口相连通；搅拌筒的出料口通过第二浓浆泵与储料罐的进料口相连接，储料罐出料口与均质机相连接。

3.根据权利要求2所述山药粉的生产工艺，其特征在于：所述稀释搅拌机构为两个，分别为串联的一级稀释搅拌机构和二级稀释搅拌机构。

4.根据权利要求2所述山药粉的生产工艺，其特征在于：所述稀释筒的进水口处设有水泵，所述搅拌筒内设有一搅拌轴，搅拌轴与设在搅拌筒顶部的电机输出转轴相连接。

5.根据权利要求2所述山药粉的生产工艺，其特征在于：所述储料罐为两个。

6.根据权利要求1所述山药粉的生产工艺，其特征在于：所述烘干系统含有烘干塔，烘干塔的出料口与一级旋风分离器的进口相连接，一级旋风分离器的出口与二级旋风分离器的进口相连接，所述二级旋风分离器的出口通过抽风机与喷淋塔相连接，喷淋塔的顶部设有排气管道，喷淋塔的底部通过排液管与物料回收桶相连接。

7.根据权利要求6所述山药粉的生产工艺，其特征在于：所述一级旋风分离器和二级旋风分离器底部的出料斗处分别设有第一电动阀和第二电动阀。

8.根据权利要求6所述山药粉的生产工艺，其特征在于：所述烘干塔的顶部通过管道连接有一热风机。

9.根据权利要求6所述山药粉的生产工艺，其特征在于：所述喷淋塔内设有一喷淋管，所述喷淋管与设置在喷淋塔内的水泵相连接。