[发明专利]秸秆制备乙醇燃料的预处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种秸秆制备乙醇燃料的预处理方法。

背景技术

燃料乙醇是一种新的能源，其对环境污染小，是目前的研究热点。现有技术中多利用秸秆等农作物作为原料，来源广泛，成本低廉，具备很好的应用前景。这种原料的主要成分是由纤维素、半纤维素和木质素，微观上为彼此结合的结晶结构，给降解带来了较大的困难，因此必须先去除掉其中的半纤维素和木质素，降低结晶程度。目前技术中采用单一的物理或者化学方法来达到该目的，但是效果均不够理想。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种秸秆制备乙醇燃料的预处理方法，能够有效降低半纤维素和木质素的含量，提升预处理效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种秸秆制备乙醇燃料的预处理方法，包括如下步骤：

步骤1，将秸秆与质量浓度为3-5%的硫酸以质量比1:8-10的比例，在120℃下搅拌处理1h，真空抽滤后烘干；

步骤2，将步骤1烘干后的产物与质量浓度为3-5%的氢氧化钠以质量比1:8-10的比例，常温搅拌处理1h，真空抽滤后烘干；

步骤3，将步骤2烘干后的产物在常温下超声处理3-5min，其中超声波功率为120W，然后真空抽滤后烘干。

与现有技术相比，本发明结合了物理和化学方法，对半纤维素和木质素的去除效果提升，有助于后期工艺，提高燃料产率。

具体实施方式

下面结合实施例详细说明本发明的实施方式。

实施例一

一种秸秆制备乙醇燃料的预处理方法，包括如下步骤：

步骤1，将秸秆与质量浓度为3%的硫酸以质量比1:8的比例，在120℃下搅拌处理1h，真空抽滤后烘干；

步骤2，将步骤1烘干后的产物与质量浓度为3%的氢氧化钠以质量比1:8的比例，常温搅拌处理1h，真空抽滤后烘干；

步骤3，将步骤2烘干后的产物在常温下超声处理3min，其中超声波功率为120W，然后真空抽滤后烘干。

实施例二

一种秸秆制备乙醇燃料的预处理方法，包括如下步骤：

步骤1，将秸秆与质量浓度为5%的硫酸以质量比1:10的比例，在120℃下搅拌处理1h，真空抽滤后烘干；

步骤2，将步骤1烘干后的产物与质量浓度为5%的氢氧化钠以质量比1:10的比例，常温搅拌处理1h，真空抽滤后烘干；

步骤3，将步骤2烘干后的产物在常温下超声处理5min，其中超声波功率为120W，然后真空抽滤后烘干。

实施例三

一种秸秆制备乙醇燃料的预处理方法，包括如下步骤：

步骤1，将秸秆与质量浓度4%的硫酸以质量比1:9的比例，在120℃下搅拌处理1h，真空抽滤后烘干；

步骤2，将步骤1烘干后的产物与质量浓度为4%的氢氧化钠以质量比1:9的比例，常温搅拌处理1h，真空抽滤后烘干；

步骤3，将步骤2烘干后的产物在常温下超声处理4min，其中超声波功率为120W，然后真空抽滤后烘干。

对实施例三的产物进行测试，半纤维素和木质素的质量分数均有较大幅度下降，下降幅度可达25-50%。