[发明专利]一种多滤膜环境空气颗粒物采样器的自动换膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及测量仪器技术领域，具体是一种空气颗粒物采样器，更具体说是一种自动换膜装置。

背景技术

目前，常用的环境空气颗粒物采样器都是单滤膜采样器，这种采样器的工作模式是每天采样20-23小时后，必须在剩余的4-1小时内将旧滤膜取出并更换新滤膜，然后启动采样器继续工作。如果遇到恶劣天气、堵车、人员因素等特殊情况无法在短时间内完成滤膜更换时，就会影响空气质量监测的连续性，造成监测中断和数据缺失。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种多滤膜环境空气颗粒物采样器的使用的多滤膜并且能够自动更换滤膜的装置，具体技术方案如下：

一种多滤膜环境空气颗粒物采样器的自动换膜装置，包括滤膜防尘箱，还包括承载滤膜的转盘、转盘驱动装置、滤膜定位传感器等；承载滤膜的转盘上均布多个用来安装滤膜的孔，所述转盘由电机及传动装置驱动从而实现自动换膜，所述传感器与控制器连接，用来保证滤膜与采样口精确定位和确定滤膜顺序。

所述的多滤膜是由一个水平放置的圆盘承载的，转盘上承载滤膜的数量为2个以上。

所述自动换膜转盘设置在一个防尘箱内，防止采样结束后的滤膜上的样品被风吹走，同时也防止新滤膜被灰尘污染。

所述传动装置包括底板、十字滑块联轴器、支撑座、轴承、轴、轴承盖、连接套等，电机固定在底板上，电机轴通过十字滑块联轴器与轴连接，轴由固定在支撑座上的轴承固定，轴与连接套固定，连接套与转盘固定；轴承外侧设置轴承套。所述的定位传感器包括顺序传感器和位置传感器，所述的控制器是与传感器相连的，用来发送自动换膜等工作指令，同时具有检测、定时、控制、显示等功能的电路系统。

本发明的优点是：本发明的多滤膜自动换膜装置，可以有效延长采样器连续工作天数，保证了采样的连续性；可以使采样器连续多天工作（最大工作的天数=滤膜数）。以5个滤膜为例，最长连续工作天数为5天120小时，并且在这120小时内的任意时间更换滤膜都可以，有效克服了单滤膜采样器仅连续工作一天，每天必须定时更换滤膜的弊端，提高了可靠性和适用性，节省了人力维护费用，降低了运行成本，是传统环境空气颗粒物手工采样器的更新换代产品。此外，由于滤膜系统需在密封环境中监测空气颗粒，以免环境影响测量结果的准确性，而频繁的手工更换滤膜，势必造成测量结果的误差增大；本发明的自动换膜装置可有效解决上述弊端。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3本发明结构的爆炸视图；

图4为本发明的实际使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图1-图4所示，转盘9上均布多个滤膜安装孔13（本实施例为5个），所述转盘9由电机1通过传动系统驱动转动，所述转盘9还设置与滤膜安装孔数量相同的多个精确定位孔14，所述精确定位孔14对应定位传感器11，所述定位感器11与控制器12连接；

所述传动系统包括底板2、十字滑块联轴器3、支撑座4、轴承5、轴6、轴承盖7、连接套8等，所述电机1固定在底板2上，电机轴通过十字滑块联轴器3与轴6连接，轴6由固定在支撑座4上的轴承5固定，轴6与连接套8固定，连接套8与转盘9固定；轴承5外侧设置轴承套7；

所述自动换膜装置100设置在防尘箱300内；

所述转盘9下方与滤膜安装孔13对应位置设置顺序传感器10，所述顺序传感器10与控制器12连接；所述顺序传感器10采集滤膜安装孔13转过的数量并传递给控制器12，由控制器12根据滤膜安装孔13转过的数量来控制转盘9的旋转角度，定位传感器11采集电机1旋转/停止的信号并传递给控制器12，进而由控制器12控制电机1是否旋转。

本发明的工作原理是：

承载滤膜的转盘上均布多个用来安装滤膜的孔，所述转盘在电机及传动装置驱动下会缓慢旋转，当滤膜旋转到采样口时，定位传感器发现滤膜并将信号传给控制系统，控制系统将使转盘停止，滤膜上下的采样口闭合，将滤膜固定在采样管路中，启动真空泵并开始计时，开始采样工作。当采样结束时，控制系统将停止真空泵工作，释放滤膜使滤膜与采样管路分开，将滤膜重新放置在转盘上，转盘旋转将这个滤膜移出采样口，同时将下一个新滤膜放到采样口下准备采样工作；依次类推，一直工作下去。所述传感器分定位传感器和顺序传感器，两个传感器均与控制器连接，用来保证滤膜与采样口精确定位和确定滤膜顺序。

所述的控制器是与传感器相连的，用来发送自动换膜等工作指令，同时具有检测、定时、控制、显示等功能的电路系统。

所述控制器即多滤膜环境空气颗粒物采样器的中心控制器。