[发明专利]连铸钢液中预沉淀纳米陶瓷颗粒细晶粒钢的制备方法

权利要求书

1.连铸钢液中预沉淀纳米陶瓷颗粒细晶粒钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下过程：

将平均颗粒直径小于200纳米、纯度为99%以上的纳米氧化镁粉末，与平均粒径为5-1微米 、纯度为99%以上的铁粉与钼粉粉末按烧结成完全致密体的密度大于钢液密度（7.6克/厘米³）的比例在玛瑙研磨衣钵中手工仔细混合60-120分钟，再进行机械混合60-720分钟形成混合粉体；将该混合粉体填入石墨模具中，随后在惰性气体保护下进行热压烧结；然后卸除载荷，待烧结体温度降低到873K温度以下关闭惰性气体，待烧结体冷却至室温后即可将烧结体从石墨模具中取出待用，该烧结体中弥散分布有氧化镁纳米陶瓷颗粒和不大于2微米的氧化镁纳米陶瓷颗粒的团聚体；在连铸中间包上安装一个交流电磁搅拌器，该电磁搅拌器的频率为工频到高频频率，将上述烧结体按纳米氧化镁占钢液质量分数为0.02-0.04%的比例投入进连铸中间包钢液中，同时开启连铸中间包和结晶器上的交流电磁搅拌器进行电磁搅拌，直至钢液完全凝固。

2.根据权利要求1所述的连铸钢液中预沉淀纳米陶瓷颗粒细晶粒钢的制备方法，其特征在于，所述热压烧结的压力为1-30兆帕，在1300-1600K下保温不少于10分钟后形成烧结体。

3.根据权利要求1所述的连铸钢液中预沉淀纳米陶瓷颗粒细晶粒钢的制备方法，其特征在于，所述其结晶器上的交流电磁搅拌器的频率为3-20赫兹，并可在连铸钢液结晶部位建立起磁感应强度为0.02-0.06特斯拉的电磁场。

4.根据权利要求1所述的连铸钢液中预沉淀纳米陶瓷颗粒细晶粒钢的制备方法，其特征在于，所述电磁搅拌器工作时在钢液部位建立起磁感应强度为0.02-0.06特斯拉的电磁场。

5.根据权利要求1所述的连铸钢液中预沉淀纳米陶瓷颗粒细晶粒钢的制备方法，其特征在于，所述纳米氧化镁粉末可用纳米氧化钙粉末代替。