[发明专利]一种汽车塑料件用聚苯硫醚改性尼龙材料

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种汽车塑料件用聚苯硫醚改性尼龙材料及其制备方法。

背景技术

随着汽车产业的发展，人们对汽车的舒适性、安全性、美观性、节能性等使用性能的要求越来越高，而改进传统汽车用材料，是完善汽车使用性能的根本途径，高分子汽车塑料材料较之传统汽车材料有许多突出的优点，质量轻、机械性能优越、易加工成型，材料可重复利用，还具有卓越的美观装饰作用，然而这些高分子材料也存在一些缺点，比如刚性较差、容易燃烧、不耐高温低温老化等等，因此，为了提高传统高分子材料的性能，拓宽材料使用范围，需要改进原有汽车用塑料配方，对材料进行改性处理，使其能广泛的应用于汽车各个部位。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种汽车塑料件用聚苯硫醚改性尼龙材料，提升了传统尼龙材料的性能，使其具备优良的机械性能，能够适应特定的使用环境，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种汽车塑料件用聚苯硫醚改性尼龙材料，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成：尼龙610 100、尼龙6 20-23、氯化钾5-8、三聚氰胺4-5、云母粉12-15、对甲基苯磺酸2-3、硫酸铝23-25、硬脂酸锌1-2、聚苯硫醚15-18、聚醚醚酮7-9、柠檬酸三丁酯5-9、助剂12-15。

所述的助剂由下列重量份的原料制成：粘土300-320、碳化硅9-11、玉石粉6-8、抗氧剂565  0.2-0.5、三羟甲基乙烷6-8、聚异丁烯3-4、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷2-3、壬基苯酚2-3、异佛尔酮二异氰酸酯2-4、甲基丙烯酸羟乙酯8-10、氢氧化铝8-10、丁香油1-2、硬脂酸钙1-2；制备方法是将粘土放入煅烧炉中在710-740℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-400目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散均匀，即得。

所述的一种汽车塑料件用聚苯硫醚改性尼龙材料，其制备方法为：

（1）将聚苯硫醚、柠檬酸三丁酯、硬脂酸锌、助剂混合熔融搅拌10-15分钟，送入双螺杆挤出机造粒，得到A料；

（2）将尼龙610、尼龙6、云母粉及其它剩余成分混合熔融搅拌5-8分钟后，送入双螺杆挤出机挤出造粒，得到B料；

（3）将A、B料混合均匀后，在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，即得。

本发明结合了尼龙610、尼龙6、聚苯硫醚等原料的优点，改进了传统尼龙材料的性能，使其具有良好的加工性能和力学性能，制备的材料强度高，耐高温，阻燃，耐化学品腐蚀，摩擦系数低，耐磨，电绝缘性良好，使用寿命长，能够满足特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。

具体实施方式

实施例

本实施例材料由下列重量份的原料制成：尼龙610 100、尼龙6 23、氯化钾8、三聚氰胺5、云母粉15、对甲基苯磺酸3、硫酸铝25、硬脂酸锌2、聚苯硫醚18、聚醚醚酮8、柠檬酸三丁酯8、助剂15。

所述的助剂由下列重量份的原料制成：粘土300、碳化硅9、玉石粉6、抗氧剂565 0.2、三羟甲基乙烷8、聚异丁烯4、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷3、壬基苯酚2、异佛尔酮二异氰酸酯2、甲基丙烯酸羟乙酯8、氢氧化铝8、丁香油1、硬脂酸钙2；制备方法是将粘土放入煅烧炉中在740℃下煅烧4小时，冷却，放入12%盐酸溶液中浸泡2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成400目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散均匀，即得。

所述的一种汽车塑料件用聚苯硫醚改性尼龙材料，其制备方法为：

（1）将聚苯硫醚、柠檬酸三丁酯、硬脂酸锌、助剂混合熔融搅拌15分钟，送入双螺杆挤出机造粒，得到A料；

（2）将尼龙610、尼龙6、云母粉及其它剩余成分混合熔融搅拌8分钟后，送入双螺杆挤出机挤出造粒，得到B料；

（3）将A、B料混合均匀后，在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，即得。

本发明材料的性能测试结果为：拉伸强度为121MPa，断裂伸长率为38%，弯曲强度为134MPa，弯曲模量7000MPa，冲击强度为61.5KJ/m²，热变形温度（1.82MPa）为230℃，20℃体积电阻率为2.3×10⁹Ω·m，燃烧速度23mm/min。