[发明专利]钢筋或钢管的快速对接夹接接头器

说明书

技术领域

本发明钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，属于建筑施工技术领域，特别涉及钢筋机械连接技术及脚手架、模板支撑架钢管连接技术。

背景技术

现有钢筋机械连接接头形式有：直螺纹、锥螺纹、套筒挤压三种形式，施工中存在的主要缺点有：施工速度不快捷、钢筋现场套丝繁琐、钢筋丝头与套筒内丝配合差、钢筋丝头不易在套筒中央位置相互顶紧、对操作工人要求技术高、安装扭矩不达标等，解决这些问题遇到的困难主要有：现场加工、安装的操作工人持证上岗率低、套筒质量不稳定、现场加工丝头与工厂加工套筒内丝难匹配；现有钢管脚手架、模板支撑架钢管的对接连接采用对接扣件，存在的问题有：被连接的两根钢管同轴度差、对接立杆承载力低、对接立杆易产生失稳、容易造成安全事故。这些缺点及问题都给工人们现场施工带来了极大的不便，还增加了资源成本消耗和时间损耗。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种钢筋或钢管连接方便，快捷准确的快速对接夹接接头器。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，包括外套筒、内套筒和楔形夹瓣，外套筒的两端均设有一个凸字形连接槽，两个凸字形连接槽的小径槽相对设置且中间设有盲板，每个所述的凸字形连接槽的大径槽内均通过螺纹安装有一个内套筒，内套筒的外端面上设有紧松键槽，每个内套筒内均活动安装有多个楔形夹瓣，多个楔形夹瓣组成中间设有通孔的圆台体且圆台体的底面向内，所述多个楔形夹瓣与内套筒的接触面为相配合的斜面，所述多个楔形夹瓣组成的圆台体底面圆环外径大于凸字形连接槽的小径槽直径。

所述两个凸字形连接槽的小径槽内分别安装有一个调节弹簧，所述调节弹簧的一端紧靠盲板且另一端与相应多个楔形夹瓣的底面相接触。

所述多个楔形夹瓣的相对内壁上均设有多道压紧齿。

所述盲板的中间开有通孔且通孔直径小于钢筋或钢管的直径。

所述每个内套筒内安装有三个楔形夹瓣。

所述凸字形连接槽的大径槽与小径槽之间的过渡台肩为倾斜面。

本发明同现有技术相比所具有的有益效果是：在外套筒两端设置内套筒和多个楔形夹瓣的组合，内套筒通过螺纹安装在外套筒两端内部并通过紧松键槽进行调节压紧多个楔形夹瓣，使其夹紧中间的钢筋或钢管，实现两个钢筋或钢管的端部连接，方便快捷，且配合精度高，现场的钢筋或钢管端头无须二次加工，解决了现场加工丝头与工厂加工套筒内丝配合差、对接钢管同轴度差、承载力低、易产生失稳的缺陷；在盲板和楔形夹瓣之间设置调节弹簧，调节弹簧使楔形夹瓣拥有一个可调节的弹性空间，使被接钢筋或钢管能顺利插入并顶紧中央的盲板，同时能使多个楔形夹瓣在调节弹簧的作用下保持整体性且能够延长本发明的使用寿命；楔形夹瓣相对内壁上设置多道压紧齿，在拧紧内套筒并使楔形夹瓣固定住钢筋或钢管的端部时，压紧齿增加了楔形夹瓣与钢筋或钢管之间的摩擦力，连接更为紧固可靠；盲板中间的通孔使得在连接钢管时，既能实现本发明的连接功能，又不影响钢管的流通性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明的安装结构示意图。

图中：1为外套筒，2为内套筒，3为楔形夹瓣，4为盲板，5为紧松键槽，6为调节弹簧，7为钢筋或钢管，8为弹性空间。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，包括外套筒1、内套筒2和楔形夹瓣3，外套筒1的两端均设有一个凸字形连接槽，两个凸字形连接槽的小径槽相对设置且中间设有盲板4，每个所述的凸字形连接槽的大径槽内均通过螺纹安装有一个内套筒2，内套筒2的外端面上设有紧松键槽5，每个内套筒2内均活动安装有多个楔形夹瓣3，多个楔形夹瓣3组成中间设有通孔的圆台体且圆台体的底面向内，所述多个楔形夹瓣3与内套筒2的接触面为相配合的斜面，所述多个楔形夹瓣3组成的圆台体底面圆环外径大于凸字形连接槽的小径槽直径。

所述两个凸字形连接槽的小径槽内分别安装有一个调节弹簧6，所述调节弹簧6的一端紧靠盲板4且另一端与相应多个楔形夹瓣3的底面相接触。

所述多个楔形夹瓣3的相对内壁上均设有多道压紧齿。

所述盲板4的中间开有通孔且通孔直径小于钢筋或钢管7的直径。

所述每个内套筒2内安装有三个楔形夹瓣3。

所述凸字形连接槽的大径槽与小径槽之间的过渡台肩为倾斜面。