[发明专利]一种自动理瓶套框装置及其工作流程

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种用于药瓶高速、稳定的输送的自动理瓶套框装置及其工作流程，属于医药机械装备技术领域。

背景技术

药品在生产、包装、冻干过程中，大量的药瓶需要高速、稳定的输送、转移。现在仍然有许多输送、转移工序采用人工推送、传递的方式，也有单列排列后再推到冻干机板层上的方式。人工推送、传递，劳动强度大、效率低，易干扰、破坏生产环境，并容易对生产环境、产品造成污染，已很难满足新版GMP的要求；瓶单列排列后再推到冻干机板层上，这种方式在高速动作时易倒瓶、加在瓶上的胶塞也易掉落。

发明内容

本发明涉及的是一种自动理瓶套框装置及其工作流程，其目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷，使药瓶由分散输送、转移转化成自动的集中输送、转移，从而增加了药瓶输送、转移过程中的稳定性，提高了生产速度和效率，减轻操作人员劳动强度，减少操作人员对环境的不利影响，保证所生产产品质量的可靠性，符合GMP的控制要求。

本发明的技术解决方案：一种自动理瓶套框装置，其特征在于：包括固定底板、直线导轨、导轨动力机构、托瓶板、推瓶机构、套框机构、拨盘，其中托瓶板、直线导轨，设置在固定底板上；导轨动力机构包括减速电机和传动轴，减速电机通过传动轴与直线导轨相接；推瓶机构包括推瓶板、推瓶板气缸和推瓶板升降气缸，其中推瓶板、推瓶板气缸和推瓶板升降气缸相接，推瓶机构设置在托瓶板上方的一端；套框机构设置在托瓶板上方的另一端，拨盘与推瓶机构连接。

本发明的优点在于：结构简单、紧凑，维护方便，集推瓶、套框、推框一系列动作自动完成，大大提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度，降低了人为因素对产品及周围环境产生污染的可能，符合最新的食品、药品生产管理规范的要求。

附图说明

图1为本发明实施例中自动理瓶套框装置的整体示意图。

图中的1是固定底板、2是直线导轨、3是底部支座、4是托瓶板、5是挡瓶条、6是固定座、7是推瓶板升降气缸、8是连接块、9是固定导轨，10是推瓶板气缸、11是推瓶板、12是传动轴、13是减速电机、14是拨盘、15是框升降板、16是框、17是升降导杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明的技术方案。

如图1所示，其结构包括固定底板1、直线导轨2、底部支座3、托瓶板4、挡瓶条5,、固定座6、推瓶板升降气缸7、连接块8、固定导轨9、推瓶板气缸10、推瓶板11、传动轴12、减速电机13、拨盘14、框升降板15、框16、升降导杆17，其中固定底板1与直线导轨2连接，直线导轨2与固定座6连接，固定座6与推瓶板升降气缸7连接，推瓶板升降气缸7与连接块8连接，连接块8与推瓶板气缸10连接，推瓶板气缸10与推瓶板11连接，推瓶板11与固定导轨9滑动连接，固定导轨9与连接块8连接；固定底板1与减速电机13连接，减速电机13与传动轴12连接，传动轴12与直线导轨2连接；固定底板1与底部支座3连接，底部支座3与托瓶板4连接，托瓶板4与挡瓶条5连接；固定底板1与升降导杆17连接，升降导杆17与框升降板15连接，框16摆放在框升降板15顶部的内侧的卡槽里；拨盘14与托瓶板4连接，拨盘14转动拨瓶，与计数器共同完成计数动作。

自动理瓶套框装置的工作流程：包括

工作前，对称安装的推瓶板11处于打开状态，便于药瓶顺利到达托瓶板4区域。对称安装的框升降板15及框16升起，处于高点位置，便于药瓶流畅到达框16下方。