[发明专利]钽10钨合金的制备方法

说明书

技术领域

本发明属金属材料制备技术领域，具体涉及一种钽10钨合金的制备方法。

背景技术

钽10钨合金具有很高的高温强度、良好的延展性、可焊性和优良的耐腐蚀性能,适用于高温、高压、耐腐蚀等工作环境,广泛应用在化工、航空航天、原子能工业和高温元器件等领域；传统生产钽10钨合金的工艺，采用两次以上真空电子束熔炼或真空电弧熔炼制备锭坯，然后采用在1200℃以上温度锻造或挤压开坯，在500℃以下进行轧制、拉拔等，最后可制成板材、棒材、线材、管材等产品。但采用此方法生产的锭坯，组织不均匀，坯料发脆且易脱落，因此有必要进行改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种锭坯组织均匀且不易脱落和发脆的钽10钨合金的制备方法。

本发明采用的技术方案：钽10钨合金的制备方法，包含下述步骤：

1）将钽粉和钨粉以9：1的比例配制后装入滚筒式混料机内，以120r/min的转速混合24小时取出；

2）将混合好的粉料过120目筛得细粉料；

3）将细粉料用500吨油压机压制成合金棒条；

4）将合金棒条放入真空烧结炉内，抽真空10-2Pa,加热至2400℃，保温2小时取出得粗锭坯；

5）将粗锭坯用真空电子束炉至少两次熔炼制成合金锭坯；

6）将合金锭坯放入高频炉内，加热至1400℃后取出多次锻造，得成品锭坯。

本发明与现有技术相比通过钽粉和钨粉的充分混合和多次熔炼，解决了锭坯组织不均匀的问题，改善了坯料易脱落和发脆的难题。

具体实施方式

下面描述本发明的一种实施例：钽10钨合金的制备方法包含下述步骤：

1）将钽粉和钨粉以9：1的比例配制后装入滚筒式混料机内，以120r/min的转速混合24小时取出；

2）将混合好的粉料过120目筛得细粉料；

3）将细粉料用500吨油压机压制成合金棒条；

4）将合金棒条放入真空烧结炉内，抽真空10-2Pa,加热至2400℃，保温2小时取出得粗锭坯；

5）将粗锭坯用真空电子束炉至少两次熔炼制成合金锭坯；

6）将合金锭坯放入高频炉内，加热至1400℃后取出多次锻造，得成品锭坯。

由于钽10钨合金的强度高于纯钽，而耐蚀性与纯钽相似，因而在化学工业和航天工业上得到了重要应用。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。