[发明专利]用于处理纤维幅材的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于处理纤维幅材的设备。本发明尤其涉及一种用于将处理物质施涂在纤维幅材的至少一个表面上的设备，用于将处理物质施涂在纤维幅材的至少一个表面上的该设备可将处理物质直接地施涂在幅材的至少一个表面上，或者处理物质可经由辊施涂到幅材的至少一个表面上，该设备设置到该辊的表面上，以施涂处理物质。本发明特别涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的设备。

背景技术

如从现有技术中公知的，在纤维幅材的生产过程中，通常包括由在生产线中顺序布置的多个器具形成的组件。典型的生产处理线包括流浆箱、网部和压榨部以及之后的干燥部和卷取装置。生产处理线还可包括用于完成纤维幅材的其他设备和/或部，例如，施胶机、压光机、涂布部。生产处理线还包括至少一个用于形成用户卷的卷绕机以及卷包装装置。在本描述以及以下的权利要求书中，纤维幅材的意思是例如纸幅和纸板幅。

在例如纸幅或纸板幅等纤维幅材的生产中，通过添加施胶剂（例如化学胶）而使用施胶以改变纤维幅材的性质。在表面施胶中，施胶剂直接或者经由辊在纤维幅材机的干部处添加到纤维幅材的表面上。内部施胶通过使用不同种类的化学处理在纤维幅材机的湿部处完成，从而对液体（例如，水）渗透到纤维幅材中产生影响。通过施胶，纤维幅材的强度性能被提高并且纤维幅材的灰尘被减少。

纸幅和纸板幅的施胶通常利用单独的施胶机。根据施胶机，在现有技术的配置结构中采用不同种类的施胶技术，例如，浸渍施胶技术或薄膜转移技术或者喷射施胶技术。

涂布的纤维幅材品种和涂层变得越来越普遍，因此，所加工的涂层和设备在其上施涂的需求增加。在涂布中、尤其是在将颜料涂布在纤维幅材的表面中，在干燥之后的涂布站处形成有一层涂布浆（涂布剂）。涂布浆的形成能够分为将涂布浆直接供应到幅材表面上或经由辊供应到幅材表面上（其称为施加涂布浆）和调节涂布浆的最终量。

纸幅和纸板幅的涂布通常利用涂布设备——涂布机。根据涂布机，在现有技术的配置结构中采用不同种类的涂布技术，例如，帘幕技术或叶片涂布技术或杆涂布技术或气刷涂布技术或喷射涂布技术。

在芬兰专利申请20075348（DE102008021541）中披露了一种纤维幅材的处理过程，其中通过引导幅材穿过施涂区中的入口狭槽而将处理介质施涂在幅材的表面上，喷射嘴位于该施涂区中。处理介质借助喷嘴施涂在幅材上，然后幅材被引导穿过两个穿行表面之间形成的压区。在该过程中，处理介质的空气和雾通过排放通道从施涂区移除，一机构布置在该排放通道中，用于在施涂区中形成比周围压力更低的压力水平。

在芬兰专利申请20096039（DE10210040291）中披露了一种喷射配置结构，其包括至少一个处理区和用于纤维幅材的入口开口。该入口开口包括会聚表面，该会聚表面相对于幅材的行进轨迹沿幅材的方向会聚，以迫使与幅材一起流动的气流聚集在幅材与会聚表面之间形成的压力区中，并且会聚表面还设置为用于防止处理介质的空气或雾通过入口狭槽流出。

在现有技术的配置结构中，施涂室/喷射室/处理区的入口开口/入口狭槽通常相对较窄。在实践中，由于可能使太多的空气在处理区中流动，所以开口不能太宽，但是开口的宽度必须足以在幅材与开口的边缘表面之间提供足够的空间。在空间太小的情况下，幅材将接触开口的边缘并抵靠表面刮擦，并且导致幅材的颤动。

幅材抵靠边缘表面的刮擦导致该表面和幅材的磨损，以及积尘。由刮擦导致的灰尘和污垢会在处理区中引起问题，并且几乎不可能使配置结构长时间的运转。幅材的刮擦和颤动还会导致幅材破裂。

在现有技术的配置结构中，处理区的压力一般比周围的压力更低，用于防止处理介质的空气和雾通过入口开口流出。在入口开口被制造得更大的情况下，更多的空气/雾必须借助抽吸方式从处理区移除，这种抽吸会显著地增大能耗。由于抽吸能力不足，也会因例如雾形成液滴而落在幅材上或者处理介质积聚导致幅材破裂而发生质量或运转问题。目前由于纤维幅材机的运转速度趋于增大，同时待生产的纤维幅材的幅材宽度趋于变宽，所以在处理区中产生更低的压力的装置（例如，鼓风机）也需要更大的功率。由于需要更有效的装置或者其数量必须增多以在处理区中产生有效的抽吸效果，这必然意味着更大的能耗以及更大的成本。