[发明专利]一种偏光片返修设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种偏光片返修设备，特别涉及一种大尺寸偏光片的返修设备。

背景技术

偏光片的全称应该是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶屏都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃上，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。

目前，返修液晶片时，由于要处理大尺寸液晶屏前后的两片偏光片时，存在翻转液晶屏不方便的问题，目前的翻转方法一般还是采用传统的人工翻转的方法，但是人工翻转大尺寸的液晶屏时会出现液晶屏中间向下凹陷的现象，可能会影响液晶屏的品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、自如翻转、省力的液晶屏的偏光片返修设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种偏光片返修设备，包括：底座、位于所述底座上的左板和右板，其特征在于：所述左板和右板中间设置有固定轴，所述固定轴固定连接在所述底座上，所述左板和右板均通过至少2个转动机构与所述固定轴转动连接，所述右板或左板的上表面内设置有用于放置物料的第一凹槽。

所述转动机构包括活动杆和位于所述活动杆中部的凸出板，所述活动杆和凸出板一体成型，所述凸出板上设置有用于穿过所述固定轴的通孔，所述转动机构一端与所述左板或右板的下表面固定连接，另一端与承重元件固定连接。

所述通孔的直径大于所述固定轴的直径。

所述承重元件为铁块或石块。

所述左板和右板与所述固定轴的距离均为10~50cm，所述左板和右板的长度均与所述固定轴的长度相同，所述左板和右板的宽度相同，所述左板与所述右板的相对应位置设置有用于将所述左板与所述右板在合拢时锁住的锁紧装置，所述左板和右板的下表面均设置有用于放置所述承重元件的第二凹槽。

所述底座为一个中空的长方体形支架，所述底座的长度与所述固定轴的长度相同，所述底座的宽度大于所述左板或右板的宽度的1.5倍。

所述第一凹槽内设置有用于防止所述物料被摩擦划伤的软质材料。

所述左板上设置有2个所述转动机构，所述右板上也设置有2个所述转动机构。

所述物料为两面均贴有偏光片的液晶屏。

本发明提供的一种偏光片返修设备，通过设置可以自由翻转的左板和右板，可以实现物料的自如翻转，不会出现液晶屏由于中间向下凹陷而造成的质量问题；另外，承重元件的设置可以大大减轻合拢左板或右板时的用力，使翻转更轻松省力，承重元件的设置相当于形成了一个以凸出板为支点的杠杆，有效地节约了人力。本发明提供的一种偏光片返修设备，结构简单、设计合理、节约人力、翻转物料自如，适合大范围推广应用。

附图说明

图1为本发明展开时的结构示意图；

图2为本发明合拢时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1-2所示，一种偏光片返修设备，包括：底座1、位于所述底座1上的左板2和右板3，其特征在于：所述左板2和右板3中间设置有固定轴4，所述固定轴4固定连接在所述底座1上，所述左板2和右板3均通过至少2个转动机构5与所述固定轴4转动连接，所述右板3或左板2的上表面内设置有用于放置物料的第一凹槽。

所述转动机构5包括活动杆6和位于所述活动杆6中部的凸出板7，所述活动杆6和凸出板7一体成型，所述凸出板7上设置有用于穿过所述固定轴4的通孔，所述转动机构5一端与所述左板2或右板3的下表面固定连接，另一端与承重元件8固定连接。

所述通孔的直径大于所述固定轴4的直径。

所述承重元件8为铁块或石块。

所述左板2和右板3与所述固定轴4的距离均为10cm，所述左板2和右板3的长度均与所述固定轴4的长度相同，所述左板2和右板3的宽度相同，所述左板2与所述右板3的相对应位置设置有用于将所述左板2与所述右板3在合拢时锁住的锁紧装置9，所述左板2和右板3的下表面均设置有用于放置所述承重元件8的第二凹槽。

所述底座1为一个中空的长方体形支架，所述底座1的长度与所述固定轴4的长度相同，所述底座1的宽度大于所述左板2或右板3的宽度的1.5倍。

所述第一凹槽内设置有用于防止所述物料被摩擦划伤的软质材料。

所述左板2上设置有2个所述转动机构5，所述右板3上也设置有2个所述转动机构5。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。