[发明专利]一种弹性隔热密封材料及其制备方法有效
申请号: | 201310573136.7 | 申请日: | 2013-11-18 |
公开(公告)号: | CN103600530A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 宋寒;邹军锋;赵小玲;张昊;詹万初 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | B32B25/10 | 分类号: | B32B25/10;B32B33/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹性 隔热 密封材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及耐高温热密封材料领域,具体地说,本发明涉及一种耐高温热密封材料及其制备方法。
背景技术
飞行器以极高的速度穿越大气层飞行时,由于其对前方空气的压缩以及与周围空气的摩擦,将有一部分动能转变成空气的热能,使飞行器面临严峻的热环境。在这样的环境下,必须采用性能优异的热防护系统对飞行器进行保护,其中各种部段及活动部位需要在高温下长时间密封,是整个热防护系统内非常关键的环节,因此需要具备耐温隔热性能的密封材料,以阻止热量向内部扩散传递。
目前,国内外用于隔热密封的材料主要有耐高温密封圈、耐高温膨胀陶瓷、密封胶等,使用的条件多为小于100℃或大于800℃的环境,而本发明涉及的耐高温热密封材料主要针对飞行器内部、温度范围在RT(室温,例如25℃)~400℃的使用环境。该材料采用耐高温纤维基体骨架与耐高温硅橡胶粘接剂复合制成,具有耐温隔热性能良好,密度、弹性可控等优点。其中纤维基体骨架由例如无机纤维例如制成,提供耐温隔热及支撑作用;硅橡胶粘接剂采用能够长时间在400℃或更高温度使用的室温硫化硅橡胶,提供耐温和增强弹性作用。
发明内容
为了解决一个或多个上述问题,本发明提供了一种弹性隔热密封材料及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
1、一种弹性隔热密封材料,其中,所述弹性隔热密封材料包含纤维基体骨架和室温硫化硅橡胶,所述纤维基体骨架由刚性短纤维和柔性长 纤维组成。
2、根据技术方案1所述的方法,其中,所述刚性短纤维为选自由下列材料组成的组中的一种或多种的组合:石英纤维、氧化铝纤维、莫来石纤维和硅酸铝纤维;所述柔性长纤维为选自由下列材料组成的组中的一种或多种的组合:石英纤维、玄武岩纤维、高硅氧纤维、玻璃纤维和硅酸铝纤维。
3、如技术方案1或2所述的弹性隔热密封材料,其中,所述刚性短纤维的直径为3~15μm,长度为1~10mm;所述柔性长纤维的直径为1~10μm,长度为10~50cm。
4、如技术方案1至3中任一项所述的弹性隔热密封材料,其中,所述刚性短纤维与柔性长纤维的质量比为1:(0.1~10)。
5、如技术方案1~4中任一项所述的弹性隔热密封材料,其中,室温硫化硅橡胶选自由耐受400℃以上的硅橡胶。
6、如技术方案1~5中任一项所述的弹性隔热密封材料,其中,所述室温硫化硅橡胶选自由KH-CL-RTV硅橡胶和PSN硅橡胶组成的组。
7、如技术方案1至6中任一项所述的弹性隔热密封材料,其中,所述纤维基体骨架与室温硫化硅橡胶的质量比例为1:(0.5~5)。
8、如技术方案1至7中任一项所述的弹性隔热密封材料,其中,所述弹性隔热密封材料的压缩率为5~25%,回弹率为50%~90%。
9、如技术方案1至8中任一项所述的弹性隔热密封材料,其中,所述弹性隔热密封材料的室温(25℃)导热系数为0.03~0.09W/m.K。
10、根据技术方案1至9中任一项所述的弹性隔热密封材料,其中,所述弹性隔热密封材料的密度为0.1~0.5g/cm3。
11、一种制备如技术方案1~10中任一项所述的弹性隔热密封材料的方法,所述方法包括如下步骤:
(1)将刚性短纤维和柔性长纤维混合成型为薄毡,再经过多层铺敷为具有目标厚度的纤维基体骨架;
(2)将所述纤维基体骨架与所述室温硫化硅橡胶复合,得到纤维基体骨架-室温硫化硅橡胶复合材料;和
(3)将所述复合材料进行硫化,得到所述弹性隔热密封材料。
12、如技术方案11所述的方法,其中,所述复合采用选自由下列方法组成的组中的一种或多种的组合:常压浸渍、真空浸渍和加压浸渍。
13、如技术方案11或12所述的方法,其中,用以复合的室温硫化硅橡胶为以质量计浓度在5%~80%范围内的室温硫化硅橡胶溶液。
14、如技术方案11至13中任一项所述的方法,其中,所述复合进行一次或多次。
15、由技术方案11至14中任一项所述的方法制得的弹性隔热密封材料。
本发明的所述弹性隔热密封材料和方法具有如下优点:
(1)本发明制备的弹性隔热密封材料耐高温性能好,可在400℃以下长期使用;
(2)本发明制备的弹性隔热密封材料导热系数较低,具有较好的隔热性能,室温导热系数为0.03~0.09W/m.K;
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