[发明专利]基于LOM原型的树脂铸造模具快速制造方法

权利要求书

1.一种基于LOM原型的树脂铸造模具快速制造方法，其特征在于采用以下步骤：1)根据铸件的铸造工艺图纸，利用计算机绘制制造树脂铸造模具所用的快速原型的三维图，再由LOM快速成型设备制得纸质的快速原型；2)在快速原型表面涂刷1～3mm厚的常温硫化硅橡胶层，并在未固化的硅橡胶层表面均匀粘贴一层纱布碎块，然后在粘贴了纱布碎块的硅橡胶层表面均匀涂刷3～5mm厚的环氧树脂层，待环氧树脂层固化后用水玻璃砂固定，再将快速原型取出，即得制造树脂铸造模具所用的凹模；3)在凹模内表面首先通过手工刷涂2～3mm厚的表面树脂层，再在凹模内表面不容易用玻璃纤维布涂覆的部分用涂覆材料找平，然后在找平后的凹模内表面涂覆厚度为20～30mm的玻璃纤维布层；4)待凹模内表面涂覆的材料全部固化后，除去水玻璃砂和硅橡胶层，即得树脂铸造模具。

2.根据权利要求1所述的基于LOM原型的树脂铸造模具快速制造方法，其特征在于：步骤2)中，常温硫化硅橡胶层由RTV604型常温硫化硅橡胶与1310STB型固化剂按照50：1的质量比混合而成；环氧树脂层由环氧树脂和改性多元胺以100：33的质量比混合而成。

3.根据权利要求1所述的基于LOM原型的树脂铸造模具快速制造方法，其特征在于：步骤3)中，表面树脂层由环氧树脂、改性多元胺、邻苯二甲酸二丁酯、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮和粒度为280～400目的耐磨粉料按照100：33：10：4：4：210的质量比混合而成，其中耐磨粉料由碳化硅粉末和氧化铝粉末按照2：1的质量比混合而成。

4.根据权利要求1所述的基于LOM原型的树脂铸造模具快速制造方法，其特征在于：步骤3)中，凹模内表面不容易用玻璃纤维布涂覆的部分通常指凹模的尖角、棱、凹槽等凹凸不平的部分，涂覆材料由环氧树脂、改性多元胺、邻苯二甲酸二丁酯、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷和长为3～5mm的无碱玻璃纤维短切原丝按照100：33：10：4：60的质量比混合而成。

5.根据权利要求1所述的基于LOM原型的树脂铸造模具快速制造方法，其特征在于：步骤3)中，涂覆玻璃纤维布层时，先刷涂一层由环氧树脂、改性多元胺、邻苯二甲酸二丁酯和γ-氨基丙基三乙氧基硅烷按照100：33：10：4的质量比混合而成的混合物，再在其表面粘贴一层无碱玻璃纤维布，重复上述动作多次，获得厚度为20～30mm的玻璃纤维布层，其中无碱玻璃纤维布选用EW系列的平纹布，首先粘贴的位于模具表层的无碱玻璃纤维布选用较细的EW25平纹布，其后粘贴的位于模具内层的无碱玻璃纤维布选用较粗的EW100平纹布或EW200平纹布。