[发明专利]一种薄壁筒状件的拉伸工艺在审
| 申请号： | 201310572850.4 | 申请日： | 2013-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN104646924A | 公开（公告）日： | 2015-05-27 |
| 发明（设计）人： | 李晓巍 | 申请（专利权）人： | 李晓巍 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B21D19/00 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 110167 辽宁省沈阳市浑*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 薄壁 筒状件 拉伸 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及机械成型加工领域，特别提供了一种薄壁筒状件的拉伸工艺。
背景技术
机械成型加工位置度要求比较高，传统方法加工精度低，能保证加工精度，提高筒体翻边精度要求，需要改进方法。
发明内容
本发明的目的是为了保证翻边槽口的精度要求，特提供了一种薄壁筒状件的拉伸工艺。
本发明提供了一种薄壁筒状件的拉伸工艺，其特征在于：所述的薄壁筒状件的拉伸工艺，进行零件的定位，对套筒零件沿周进行成型和剪裁，翻口、翻边，零件翻边尺寸长度适中，冲压力和反向力互相抵消，保持了机构的整体力的平衡。
按照权利要求1所述的薄壁筒状件的拉伸工艺，其特征在于：所述的翻边尺寸为筒体直径的2~3倍。
本发明的优点：
本发明所述的薄壁筒状件的拉伸工艺加工效果比较好，满足了高精度加工要求。冲压运动比较平稳，是一种效果较好的方法。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为 薄壁筒状件的拉伸工艺结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种薄壁筒状件的拉伸工艺，其特征在于：所述的薄壁筒状件的拉伸工艺，进行零件的定位，对套筒零件沿周进行成型和剪裁，翻口、翻边，零件翻边尺寸长度适中，冲压力和反向力互相抵消，保持了机构的整体力的平衡。
按照权利要求1所述的薄壁筒状件的拉伸工艺，其特征在于：所述的翻边尺寸为筒体直径的1.1倍。
本发明所述的薄壁筒状件的拉伸工艺加工效果比较好，满足了高精度加工要求。冲压运动比较平稳，是一种效果较好的方法。
实施例2
本实施例提供了一种薄壁筒状件的拉伸工艺，其特征在于：所述的薄壁筒状件的拉伸工艺，进行零件的定位，对套筒零件沿周进行成型和剪裁，翻口、翻边，零件翻边尺寸长度适中，冲压力和反向力互相抵消，保持了机构的整体力的平衡。
按照权利要求1所述的薄壁筒状件的拉伸工艺，其特征在于：所述的翻边尺寸为筒体直径的1.2倍。
本发明所述的薄壁筒状件的拉伸工艺加工效果比较好，满足了高精度加工要求。冲压运动比较平稳，是一种效果较好的方法。
实施例3
本实施例提供了一种薄壁筒状件的拉伸工艺，其特征在于：所述的薄壁筒状件的拉伸工艺，进行零件的定位，对套筒零件沿周进行成型和剪裁，翻口、翻边，零件翻边尺寸长度适中，冲压力和反向力互相抵消，保持了机构的整体力的平衡。
按照权利要求1所述的薄壁筒状件的拉伸工艺，其特征在于：所述的翻边尺寸为筒体直径的1.3倍。
本发明所述的薄壁筒状件的拉伸工艺加工效果比较好，满足了高精度加工要求。冲压运动比较平稳，是一种效果较好的方法。
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