[发明专利]揭膜机构

说明书

技术领域

本发明涉及膜片揭膜技术，尤其涉及一种揭膜机构。

背景技术

随着科技的发展，液晶显示器（Liquid Crystal Display，LCD）以其低功耗、高显示效果的优点越来越得到人们的青睐，应用越来越普遍。

目前，大量的液晶显示器均采用发光率较高的LED（Light Emitting Diode，发光二极管）作为背光源。其中，LED背光单元由胶框、导光板、FPC（Flexible Printed Circuit，柔性电路板）、扩散膜、增光膜、遮光膜等组成。具体地，LED背光单元在生产过程中，需要将下扩散膜、下增光膜、上增光膜、上扩散膜、遮光膜五层不同功能的膜片按顺序依次准确叠合到由胶框、导光板等组成的半成品上，从而构成液晶显示器的基本显示架构。

在整个生产工艺中，有一项重要的工艺是将贴附在背光单元中的膜片（也称为背光膜片）的正反两面的保护膜揭掉，从而得到有效膜片，即形成并使用的上述扩散膜、增光膜和遮光膜等。现有技术中，通常先将背光膜片卷料展开并裁剪成特定大小、特定的图形结构，然后通过操作人员手工揭膜的方式进行揭膜操作。

然而，上述人工揭膜的方式在揭膜的过程中，操作人员易对膜片造成污染损伤，且人力成本需求也较高，同时，对于大型的背光膜片，人工揭膜的方式揭膜效果差，影响产品质量，实用性低。

发明内容

本发明的实施例提供一种揭膜机构，解决了现有技术中人工揭膜方式造成膜片污染损伤、浪费人力，且无法较好地应用在大型背光膜片中的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种揭膜机构，包括：载膜装置，所述载膜装置包括载物平台，所述载物平台的位置可调；揭膜装置，所述揭膜装置位于所述载物平台一侧；送膜装置，所述送膜装置对应所述载物平台表面设置；控制装置，所述控制装置能够控制所述载膜装置及送膜装置自动运行。

具体地，所述载膜装置包括竖直设置的两个柱状支撑架，且两个所述支撑架相互平行设置；两个所述支撑架上均设有导轨，每个所述支撑架上还设有能够沿所述导轨滑动的可调滑块；所述载物平台设在两个所述滑块之间，且垂直于所述支撑架设置。

其中，所述载物平台为大小可调的平板状结构；所述载物平台上设有多个能够限位的限位柱。

揭膜装置具体可以为，所述揭膜装置包括支撑台及设在所述支撑台上的两个揭膜卷轴；两个所述揭膜卷轴在竖直方向上并排设置；每个所述揭膜卷轴包括固定在所述支撑台上的转轴及套设在所述转轴圆周面上的粘性带。

送膜装置具体可以为，所述送膜装置包括均固定在所述支撑台上的第一轮轴、第二轮轴及位于所述揭膜卷轴上端的转轮；所述第一轮轴与第二轮轴位于所述揭膜卷轴两侧，且与两个所述揭膜卷轴之间的间隙共平面设置，所述平面与所述载物平台平行；所述转轮、第一轮轴及第二轮轴共同套设有传送带，且所述传送带穿设过两个所述揭膜卷轴之间的间隙；位于所述第一轮轴和第二轮轴之间的传动带与所述载物平台在竖直方向上具有交叠区域。

其中，所述控制装置控制所述转轮的转动。

优选地，所述揭膜机构还包括接收平台，所述接收平台位于所述揭膜卷轴的出膜端侧。

具体地，所述接收平台的临近所述揭膜卷轴的端侧设有朝向所述揭膜卷轴倾斜的滑板。

优选地，所述控制装置包括电动装置及与所述电动装置连接的气动阀系统，所述气动阀系统设在所述载膜装置及送膜装置中；所述电动装置上设有控制开关，用于控制所述气动阀系统的开启或关闭。

本发明实施例提供的揭膜机构中，包括设有载物平台的载膜装置，且载物平台的位置能够调节；位于载膜装置一侧的揭膜装置；还包括对应载物平台表面设置的送膜装置；又包括能够控制载膜装置及送膜装置自动运行的控制装置。由此分析可知，以对背光膜片进行揭膜操作为例，当需要对背光膜片进行揭膜操作时，将待揭膜背光膜片置于载膜装置的载物平台上，并调节其位置以使送膜装置能够将背光膜片运送到揭膜装置中，从而使背光膜片在揭膜装置中完成揭膜操作，得到所需的有效膜片，其中载膜装置中的背光膜片的调整及送膜装置的运动均通过控制装置自动完成，已完成自动揭膜操作，从而避免了人工进行揭膜操作时导致的膜片污染损伤问题，节约了人力；且该机构为自动揭膜操作，通过合理设置能够很好地应用在大型背光膜片中，实用性较高。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种揭膜机构正视图；

图2为本发明实施例提供的另一种揭膜机构斜视图。