[发明专利]一种低摩擦系数高粘结力聚酰亚胺薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种低摩擦系数高粘结力的聚酰亚胺薄膜制备过程中用的填料、分散剂的组合物，其特征在于，由10：1～1：1重量比的填料和分散剂组成；

所述填料为有机硅类、硅酸盐类、铝氧化合物类、磷酸钙类等；

所述分散剂为聚磷酸盐类、聚丙烯酸类高分子化合物或其组合物；

每100质量份聚酰胺酸树脂液(固含量)用10～20质量份的填料和分散剂组合物；

所述聚酰胺酸树脂液的固含量为18～25％。

2.根据权利要求1所述填料和分散剂的组合物，其特征在于，所述填料为有机硅类、硅酸盐类、铝氧化合物类和磷酸钙类中任意一种或其组合物。

3.根据权利要求1所述填料和分散剂的组合物，所述填料为微米级或纳米级球形有机硅类、硅酸盐类等，其特征在于，微米级或纳米级球形化合物能够均匀的分布在薄膜表面，形成“凹凸”界面(微观)薄膜层，层之间有“空隙”。

4.根据权利要求1所述填料和分散剂的组合物，其特征在于，所述分散剂为高分子型(包括高中低分子量)多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物和丙烯酸酯高分子中任意一种或其组合物。

5.根据权利要求1所述填料和分散剂的组合物，其特征在于，所述分散剂为聚酯聚氨酯、聚丙烯酸酯脂肪酸环氧乙烷、聚乙二醇型多元醇和聚乙烯亚胺衍生物中任意一种或其组合物。

6.此外，根据权利要求1所述填料和分散剂的组合物，其特征在于，所述分散剂还包括无机盐(磷酸、硅酸盐)和丙烯酸酯高分子聚合物中任意一种或其组合物。

7.根据权利要求1所述填料和分散剂的组合物，其特征在于，所述填料和分散剂组合物用其总质量0.5～1.5倍的N，N-二甲基乙酰胺分散后使用。

8.一种物理掺模式的聚酰胺酸的热化学亚胺化方法，包括以下步骤，将填料、分散剂混合均匀后与固含量为18wt％～25wt％的聚酰胺酸树脂液按照1：10～20质量比混匀，树脂经二次过滤流延或涂覆成薄膜，经65～100℃、70～140℃、100～200℃三个温度段下进行热亚胺化，在剥离得到固含量为25～40％wt％的聚酰胺酸胶膜，后经300～400℃高温亚胺化，同时经1.01～1.10拉伸比的双向拉伸后，收卷得低摩擦系数高粘结力聚酰亚胺薄膜。

9.根据权利要求8所述制备的低摩擦系数高粘结力聚酰亚胺薄膜，其特征在于，所述聚酰胺酸制备过程中采用高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。

10.根据权利要求8所述制备的低摩擦系数高粘结力聚酰亚胺薄膜，其特征在于，所述流涎过程树脂需要热风进行加热，所述热风换热装置是采用交叉式瓦楞铝板叠置而成，体积小、换热面积大，风阻小。本发明采用进风技术，引入的冷风从一面经过换热器与侧面进来的烘干道排出的热风进行热交换后从另一面出来，冷风被预热，热风被初步冷却，节省了能源，延长了设备的使用寿命，提高了效率。