[发明专利]一种超层结构超细玻璃纤维棉毡制备方法在审
申请号: | 201310571798.0 | 申请日: | 2013-11-13 |
公开(公告)号: | CN104630985A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 陈照峰;李斌斌;陈舟;章骏;王邈;周良道;薛瑞丽 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学;中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院 |
主分类号: | D04H1/4218 | 分类号: | D04H1/4218;D04H1/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 玻璃纤维 制备 方法 | ||
1.一种超层结构超细玻璃纤维棉毡的制备方法,其特征在于以超细离心玻璃纤维和热固性酚醛树脂粘结剂为原料制备超层结构超细玻璃纤维棉毡。
2.一种超层结构超细玻璃纤维棉毡制备方法,其特征在于包括下述顺序的步骤:
(1)采用离心喷吹法制备超细离心玻璃纤维;
(2)热固性酚醛树脂粘结剂通过离心头下方的喷胶装置向超细离心玻璃纤维喷洒粘结剂;
(3)利用负压风吸引喷胶后的超细离心玻璃纤维;
(4)将喷胶后的超细离心玻璃纤维通入文丘里管后,纤维平铺在集棉带上,经过固化炉固化制备出超层结构超细玻璃纤维棉毡。
3.根据权利要求2所述的超层结构超细玻璃纤维棉毡的制备方法,其特征在于离心喷吹法每个离心头玻璃液流股流量为50kg/h~200kg/h,以小流量的玻璃液流股制备2~4μm的超细离心玻璃纤维。
4.根据权利要求2所述的超层结构超细玻璃纤维棉毡的制备方法,其特征在于所述的喷胶装置为环形喷胶装置,通过环形喷胶装置先将热固性酚醛树脂粘结剂雾化再喷出,单个离心头粘结剂30s流量为0.2g~10g。
5.根据权利要求2所述的超层结构超细玻璃纤维棉毡的制备方法,其特征在于所述的负压风频率为30Hz~70Hz。
6.根据权利要求2所述的超层结构超细玻璃纤维棉毡的制备方法,其特征在于所述的文丘里管中有气流沿管壁向下的方向通过;文丘里管上孔径为100mm~300mm,下孔径为600mm~7000mm,长度为800mm~15000mm,并且文丘里管下孔径与上孔径之比为5~60。
7.根据权利要求2所述的超层结构超细玻璃纤维棉毡的制备方法,其特征在于涂覆粘结剂的超细离心玻璃纤维离开文丘里管时的飘落速度为3m/s~20m/s。
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