[发明专利]钻孔翻边一体化刀具

说明书

技术领域

本发明涉及刀具，具体是一种钻孔翻边一体化刀具。

背景技术

在本申请人另案申请的一件专利中，提供了一种外翻边旁通管件，包括主管、旁通管；主管的管壁设有通孔，通孔设有外翻边；旁通管的一端通过通孔与所述主管连接。该外翻边旁通管件解决了旁通管与主管的有效焊接面积小的问题，有效提高了焊接强度及密封性能，并且使得旁通管的方向得以精确控制，易于装配。

对于上述外翻边旁通管件的加工，传统方法是采用先预钻孔，即把已弯曲成型的管路置入夹具中定向预钻孔，然后再次对准预钻孔用翻口的刀具对其二次加工，精度低，效率低。

发明内容

本发明的首要目的在于提供一种加工精度高、效率高的钻孔翻边一体化刀具，为实现上述目的本发明的具体方案如下：

一种钻孔翻边一体化刀具，包括具有空腔的刀套，所述刀套前端设有钻头；所述刀套靠近钻头的一端设有与所述空腔连通的通槽，所述通槽内设有钢珠；所述空腔内设有顶杆。

优选的，所述顶杆与所述刀套之间设有复位弹簧。

优选的，所述顶杆通过顶杆柄与所述刀套外界连通，所述顶杆柄与驱动装置连接。

优选的，所述空腔内设有用于所述顶杆限位的紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述刀套螺纹连接。

本发明提供的钻孔翻边一体化刀具，在刀具一进一退过程中完成钻孔和翻边两个过程，克服了二次定位不准所造成的翻边质量不佳的问题，并且具有较高的生产效率。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明实施例钻孔状态结构示意图；

图2为本发明实施例翻边状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1及图2所示，一种钻孔翻边一体化刀具，包括具有空腔的刀套1，刀套1外壁设有夹持区11和导向区12，在所述刀套1前端通过紧定螺钉21固接有钻头2；所述刀套1靠近钻头2的一端设有与所述空腔连通的通槽，通槽呈径向设置，在所述通槽内设有钢珠3，钢珠3厚度略大于通槽，使钢珠3珠体一部分位于空腔中；所述空腔内设有顶杆4。

作为上述实施例方案的改进，所述顶杆4与所述刀套1之间设有复位弹簧5。

作为上述实施例方案的改进，所述顶杆4通过顶杆柄41与所述刀套1外界连通，所述顶杆柄41与驱动装置连接。

作为上述实施例方案的改进，所述空腔内设有用于所述顶杆4限位的紧固螺栓6，顶杆4与紧固螺栓6之间设有调整环7，所述紧固螺栓6与所述刀套1螺纹连接。

通过上述实施例方案，在准备钻孔时，复位弹簧5把顶杆4推至右侧，钢珠3则位于通槽中不至于失落；在工进钻孔过程中，由夹持在刀套1前部的钻头2在动力头的旋转下钻削出预钻孔，钻通后刀具继续前行，至钢珠3可自由顶出的位置；工退翻边时，刀具继续旋转，同时由汽缸顶压顶杆柄41，顶杆4左行把钢珠3顶出，对预钻孔的周边进行挤压翻边，直至刀具完全退出主管体外。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。