[发明专利]一种在线加工豁口式剪板装置

说明书

技术领域

本发明涉及板材切割装置技术领域，特别是一种在线加工豁口式剪板装置。

背景技术

剪板机是一种精确控制板材加工尺寸，将大块金属板进行自动循环剪切加工，并由送料车运送到下一工序的自动化加工设备，在对板材进行剪切过程中，采用可编程控制器对自动剪板机进行控制，板材切割的长度由在刀具后设置的挡块控制，即刀具与挡块的距离即为切割所得板材的长度。

在把板材送入剪板机之前，一般都使用矫平机对板材压平，以保证板体平整，保证板体在剪板机上剪得的长度即为实际得到的长度。但是板体在矫平后送入剪板机前，存放或运送过程中容易出现碰撞，弯折造成板体表面不平整。因此，在进行板材切割时，当板材末端接触挡块后，由于板材存在弯折，造成板材实际长度要长于设定切割长度，使得产品尺寸不符合要求造成原料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种切割尺寸精度高、节约成本、提高加工效率的在线加工豁口式剪板装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种在线加工豁口式剪板装置，它包括依次设置的豁口加工装置和剪板装置，所述的豁口加工装置包括前送料辊组、后送料辊组以及设置于前送料辊组和后送料辊组之间的切割装置，板材依次穿过后送料辊组和前送料辊组，所述的切割装置包括设置于板材一侧的水平导轨，水平导轨上滑动设置有水平滑板，复位弹簧一端固定连接于水平导轨的端部，复位弹簧的另一端固定连接于水平滑板上，所述的水平滑板上设置有板材夹紧装置和设置于夹紧装置一侧的Y向导轨，Y向导轨上滑动设置有Y向滑板，水平滑板上固定设置有沿Y向设置的Y向气缸，Y向气缸的活塞杆与Y向滑板固定连接，Y向滑板上固定安装有切割电机，切割电机的电机轴上固定安装有切割刀片，切割刀片的回转中心与板材输送方向平行；所述的剪板装置包括机座、控制器、光电传感器和设置于机座上方的机盖，机座前端的上部安装有剪板刀具，机座前端设置有与剪板刀具相配合的支撑区，机座的上部设置有用于放置金属板的支撑面，支撑面下部的机座上安装有下轴辊，下轴辊的两端与机座转动配合，支撑面上开设有用于为下轴辊的让位的凹槽，支撑面与下轴辊的外圆周相切，机盖的对应位置处安装有与下轴辊配合的上轴辊，上轴辊的两端分别与机盖转动配合，光电传感器设置于剪板刀具的侧面且位于板材豁口的正上方，所述相配合的上轴辊和下轴辊中至少有一个轴辊与驱动装置A连接传动，剪板刀具由驱动装置B驱动，控制器通过线路分别连接光电感应器、驱动装置A和驱动装置B连接。

所述的板材夹紧装置包括立柱，立柱上固定安装有与板材下表面相接触的底板，立柱上还安装有Z向气缸，Z向气缸的活塞杆固定连接有设置于板材上方的上压板。

所述的板材的两侧均对称设置有一个切割装置，所述的剪板刀具的两侧均设置有一个光电传感器。

本发明具有以下优点：本发明提供了一种在线先在板材上加工具有固定间隔的豁口，再以豁口作为后续板材剪切的基准进行剪切的加工装置，通过调整计时装置可以完成不同长度板材所需的豁口，以板材的豁口作为切割板材的基准，使得剪切不受板材表面是否有弯曲不平现象的影响，切割尺寸精度高，避免了因板材不平而造成剪切长度不合格的问题，避免了材料的浪费，节约了成本；通过控制器B实现对剪切工序的控制，自动化程度高，产品一致性好，降低了操作人员劳动强度。并且本发明结构简单，成本低，实用性强。本发明的豁口加工装置可以在板材传输过程中完成豁口加工，而无需板材转移或停止传输，从而提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2 为本发明的豁口加工装置的结构示意图

图3 为本发明的光电传感器的布置结构示意图

图中，1-前送料辊组，2-后送料辊组，3-水平导轨，4-水平滑板，5-复位弹簧，6- Y向滑板，7- Y向气缸，8-切割电机，9-切割刀片，10-机座，11-光电传感器，12-机盖，13-剪板刀具，14-支撑面，15-下轴辊，16-上轴辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：