[发明专利]除尘风机喷雾装置

说明书

技术领域

本发明涉及除尘风机，是一种除尘风机喷雾装置。

背景技术

煤矿井下巷道、隧道及各种矿业开采中的粉尘浓度较大，在这些作业场所都需要使用除尘风机，将空气中的粉尘过滤清除掉，以减少粉尘对操作人员的伤害，并减少对大气污染。目前除尘效果较好的除尘风机是在负压作用下经过吸入、雾化、湿润再进行分离，输出净化后的空气。这种除尘风机在使用中发现仍存在不足：由于直接大量吸入粉尘进入雾化室，经过除尘风机内部多级除尘后、净化的空气仍不能达到较高洁净度的要求。特别是当粉尘浓度较高时，除尘后的气体有时仍夹带尘粒。

发明内容

本发明的目的是提供一种除尘风机喷雾装置，它可以安装在现有各种结构的除尘风机入口部位，使粉尘在进入除尘风机时先经过喷雾装置形成的水幕进行除尘后，再进入除尘风机的其它除尘装置进行除尘，以提高除尘后的气体清洁度。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：除尘风机喷雾装置，包括壳体，壳体外部安装积水盒，壳体与积水盒连通，积水盒与排水管相连接，壳体入口端安装第一水管，第一水管上安装数个第一喷水嘴，壳体内安装第一网罩，第一网罩将第一喷水嘴喷出的水雾罩在其内，第一网罩上开设数个网孔，第一网罩一端面为敝口，敝口端与进风口连接并相通，第一网罩的另一端面与第一网罩的其它周壁相连接形成空腔。第一水管上连通第一分支水管，第一分支水管上安装数个第二喷水嘴，第二喷水嘴的喷水方向与第一喷水嘴的喷水方向垂直。在壳体内、第一网罩的右端安装第一离心叶轮，第一网罩上开设通孔，第一网罩上的通孔为1-3毫米。第一网罩上的通孔为0.2-0.6毫米。第一离心叶轮的右端安装第二水管，第二水管上安装第三喷水嘴，壳体内安装第二网罩，第二网罩的一端面为敝口端，该敝口端面与第一离心叶轮的右端面相对，第二网罩的另一端面与第一网罩的其它周壁相连接形成空腔，第二网罩的右端安装第二离心叶轮，第二网罩上开设通孔，第二网罩上的通孔为0.2-0.6毫米。第二离心叶轮的右端安装第三水管，第三水管上安装第六喷水嘴，壳体内安装第三网罩，第三网罩的一端面为敞口端，该敝口端面与第二离心叶轮的右端相对，第三网罩的另一端面与第一网罩的其它周壁相连接形成空腔，第三网罩的右端安装第三离心叶轮，第三网罩上开设通孔，第三网罩上的通孔为0.08-0.15毫米。第二水管连通第二分支水管，第二分支水管上安装数个第四喷水嘴，第四喷水嘴的喷水方向与第三喷水嘴的喷水方向垂直。第三水管连通第三分支水管，第三分支水管上安装数个第五喷水嘴，第五喷水嘴的喷水方向与第六喷水嘴的喷水方向垂直。第一喷水嘴与第一网罩之间的水平距离为15-30厘米。

本发明的喷雾装置能够安装在各种结构的除尘风机上的入口部位使用，它能增加除尘风机的除尘能力，使除尘效果有较大提高，它与现有各种结构负压筒式除尘风机配合使用，能使经过除尘风机净化后的气体达到清洁状态，气体中的粉尘含量极低，并可降低除尘风机的能量消耗。本发明还具有各部件使用寿命长，维修简单等优点。由于本发明的喷嘴与网罩的距离比较近，喷出的水雾能够将附着在网罩上的粉尘冲刷干净，防止网罩堵塞。

附图说明

附图1是本发明结构的示意图；附图2是本发明实施例之一的结构示意图。

附图标记：1进风口 2第一水管 4第一网罩 5第一分离轮 7第二网罩 8第二分离轮 9第三网罩 10第三分离轮12积水盒 13壳体 15排水管17第一喷水嘴 18第一分支水管 19第二喷水嘴 20第二水管 21第二分支水管 22第三喷水嘴 23第四喷水嘴 24第三水管 25第六喷水嘴 26第三分支水管 27第五喷水嘴。

具体实施方式

对照附图对本发明做进一步说明。