[发明专利]一种平菇、鸡腿菇生料栽培专用添加剂有效
申请号: | 201310568905.4 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN103613467A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 王尚荣;郁章玉;周天华;张远浩;王娟;王广峰 | 申请(专利权)人: | 王尚荣 |
主分类号: | C05G3/02 | 分类号: | C05G3/02;C05G3/00 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 许振强 |
地址: | 274015 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鸡腿 生料 栽培 专用 添加剂 | ||
技术领域
本发明属食用菌的生产领域,具体涉及一种平菇、鸡腿菇生料栽培专用添加剂。
背景技术
食用菌生产已经成为蔬菜生产中的一个大领域,几十年来有了很大的发展进步,但也有许多新的问题不断出现。如:食用菌的质量及单位产量提高较慢;病虫害防治难度增加;环境保护也提出了许多新问题。目前,平菇及鸡腿菇生料栽培既要为平衡营养添加肥料及微肥,又要为防虫杀虫、防菌杀菌添加药物,添加物比较混乱,比例不宜掌握,效果不理想。我们经过反复试验,分析推导、精确计算,研制出新一款添加剂。经过几年的应用,效果理想。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种配方合理,防虫杀虫、防菌杀菌效果好,基本无药物残留,出菇质量好且产量高的平菇、鸡腿菇生料栽培专用添加剂。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种平菇、鸡腿菇生料栽培专用添加剂,其特征在于:其配方由A组分和B组分组成;使用时,取以干品计为100㎏的培养料,进行预湿拌匀后,将混匀的B组分和A组分拌入即可;
所述A组分配方为:生石膏1000克、过磷酸钙1000克、尿素1000克、4.5%高效氯氰菊酯乳油市售杀虫剂10克、50%辛硫磷乳油市售杀虫剂5克;
所述B组分配方为:硫酸镁30克、七水硫酸亚铁0.042克、硫酸锰0.027克、硫酸锌0.017克、硫酸铜0.001克、四硼酸钠0.013克、钼酸铵0.0025克、二氯异氰尿酸钠50克、硫酸钠50克;
所述培养料为棉籽壳、玉米芯、麦秸、豆秸、稻草、木糖醇渣或麦麸的一种或一种以上。
本发明为平菇、鸡腿菇栽培提供一个良好的培养基配方,相对于现有技术,本发明的创新点是:
1)优选出最佳防虫杀虫剂:目前,杀虫剂种类繁多,本发明制定多个方案经过三年20多批对比试验,筛选出4.5%氯氰菊酯乳油和50%辛硫磷乳油两种药品以2:1组合,以0.3‰的浓度(是指1000㎏干培养料中加入0.3㎏)加入平菇、鸡腿菇培养料中搅拌均匀。这个药物组合有以下优点:①防虫杀虫效果明显,能够保证发菌期和出菇期基本不发生虫害。②所用药物均在农业部允许使用范围。③由于是在拌料中使用,对产品(是指生产出的鲜菇)基本没有药物残留。
2)优选出最佳防菌杀菌剂:传统的杀菌剂以多菌灵等有机合成杀菌剂为主,对环境和产品有较严重的污染残留。以多菌灵为例,已经遭到了许多国家的进口封杀。本添加剂中采用了二氯异氰尿酸钠为主的杀菌方案,能够维持发菌全过程不受杂菌污染,由于是在拌料中使用,对产品(是指生产出的鲜菇)基本没有药物残留。
3)合理搭配:为了避免杀菌药及杀虫药,大量元素、常量元素及微量元素之间的不良反应,调整了加入顺序,制定了加入程序,使不良反应降低到最低限度。本发明依据所用培养料的营养成分测定结果与平菇、鸡腿菇对营养的需求,对营养元素进行合理添加。经过多年的栽培试验调整,形成了本专利中的各种元素的用量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:添加剂配制
A组分配制:生石膏50kg、过磷酸钙50kg、尿素50kg、4.5%高效氯氰菊酯乳油市售杀虫剂0.5kg、50%辛硫磷乳油市售杀虫剂0.25kg;混合均匀,即得。
B组分配制:硫酸镁3kg、七水硫酸亚铁4.2克、硫酸锰2.7克、硫酸锌1.7克、硫酸铜0.1克、四硼酸钠1.3克、钼酸铵0.25克、二氯异氰尿酸钠5kg、硫酸钠5kg,混合均匀,即得。
实施例2:纯棉籽壳栽培平菇:
棉籽壳1000㎏,水1300㎏把棉籽壳预湿拌匀,第二天拌入添加剂。拌入程序:A组分30㎏和B组分1.3㎏预混均匀,再拌入预湿过的棉籽壳中。该实施例发菌成功率在97%,生物转化率在183%。
实施例3:纯玉米芯栽培鸡腿菇:
玉米芯800㎏,麦麸200㎏、水1500㎏。把玉米芯预湿,第二天拌入添加剂。拌入程序:A组分30㎏和B组分1.3㎏预混均匀,再拌入预湿过的玉米芯中。该实施例发菌成功率在99%,生物转化率在128%。
实施例4:混合料栽培鸡腿菇:
棉籽壳300㎏、玉米芯600㎏、麦麸100㎏,水1300㎏把混合料预湿,第二天拌入添加剂。拌入程序:A组分30㎏和B组分1.3㎏预混均匀,再拌入预湿过的混合料中。该实施例发菌成功率在98%,生物转化率在139%。
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