[发明专利]SnO2-Al负极材料的制备方法有效
申请号: | 201310568722.2 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN103647067A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 王维利;范未峰 | 申请(专利权)人: | 成都兴能新材料有限公司 |
主分类号: | H01M4/485 | 分类号: | H01M4/485 |
代理公司: | 成都华典专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰;杨保刚 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | sno sub al 负极 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于化学电池制备领域,尤其涉及一种SnO2-Al负极材料的制备方法。
背景技术
目前商业化的负极材料主要是石墨,其实际容量已接近理论值(372 mAh/g),不能满足高性能高容量锂离子电池,特别是高能量密度薄膜锂离子微电池的要求。另一方面,石墨类碳材料的嵌锂电位主要集中在100-0 mV (vs. Li/Li+) 范围内,非常接近金属锂的沉积电势,不利于电池的安全性。
随着各种小型便携式电子产品以及电动自行车的广泛普及和发展,新一代电动汽车(EV)、混合动力汽车(HEV)的商业化开发,对锂离子电池的能量密度及性能提出了更高的要求。传统的碳系负极材料在比容量、比能量方面都已经不能满足下一代新型锂离子电池负极材料的需要,因此开发新型非碳系负极材料具有极为重要的意义。
发明内容
一种SnO2-Al负极材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将SnCl2?2H2O溶于无水乙醇中,得到Sn离子浓度为5mmol/L的溶液A;
(2)将AlCl3溶于去离子水中,得到Al离子浓度为5mmol/L的溶液B;
(3)将溶液A与溶液B混合,用氨水调节到pH=8~10,在搅拌状态下加热至溶液呈凝胶状,此时得混合物A;
(4)将混合物A在150~200℃下烧结10~20h,冷却后经过研磨,即得所述的SnO2-Al负极材料。
优选地,步骤(4)中所述的烧结为在空气氛或者氮气氛的状态下进行。
本发明的有益效果如下:
本发明提供的SnO2-Al负极材料的制备方法,可以制得纯度较高的粒度较小的锡基铝复合氧化物,此复合氧化物具有很高的嵌/脱锂能力,电化学容量高,可以广泛应用于Li+电池的负极材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种SnO2-Al负极材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将SnCl2?2H2O溶于无水乙醇中,得到Sn离子浓度为5mmol/L的溶液A;
(2)将AlCl3溶于去离子水中,得到Al离子浓度为5mmol/L的溶液B;
(3)将溶液A与溶液B混合,用氨水调节到pH=8,在搅拌状态下加热至溶液呈凝胶状,此时得混合物A;
(4)将混合物A在150℃下烧结20h(烧结为在空气氛下进行),冷却后经过研磨,即得所述的SnO2-Al负极材料。
实施例2
一种SnO2-Al负极材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将SnCl2?2H2O溶于无水乙醇中,得到Sn离子浓度为5mmol/L的溶液A;
(2)将AlCl3溶于去离子水中,得到Al离子浓度为5mmol/L的溶液B;
(3)将溶液A与溶液B混合,用氨水调节到pH=10,在搅拌状态下加热至溶液呈凝胶状,此时得混合物A;
(4)将混合物A在200℃下烧结10(烧结为在空气氛下进行),冷却后经过研磨,即得所述的SnO2-Al负极材料。
实施例3
一种SnO2-Al负极材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将SnCl2?2H2O溶于无水乙醇中,得到Sn离子浓度为5mmol/L的溶液A;
(2)将AlCl3溶于去离子水中,得到Al离子浓度为5mmol/L的溶液B;
(3)将溶液A与溶液B混合,用氨水调节到pH=9,在搅拌状态下加热至溶液呈凝胶状,此时得混合物A;
(4)将混合物A在180℃下烧结15h(烧结为在氮气氛下进行),冷却后经过研磨,即得所述的SnO2-Al负极材料。
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