[发明专利]一种环氧浸渍树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于绝缘材料领域，涉及一种环氧浸渍树脂及其制备方法。

背景技术

电机、变压器、导线等生产普遍采用压力浸渍工艺。将工件预烘去潮后冷却，置于真空环境中，排除内部的空气和挥发物，依靠真空中漆液重力、施加一定压力的作用，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层。该工艺可获得连续致密、无针孔的漆膜。

现有的浸渍漆是由环氧树脂作为主体树脂、酸酐为固化剂。但是该体系固化产物的耐温等级和韧性不足，需要对环氧酸酐浸渍漆体系进行改性，是浸渍漆体系固化物同时满足耐温等级和机械性能的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种环氧浸渍树脂及其制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种环氧浸渍树脂，其特征在于由下列重量份的原料制成：

E-44环氧树脂32-35、三聚氰胺甲醛树脂12-14、苯二甲胺三聚体2-3、邻苯二甲酸酐6-8、对苯二酚1-2、叔丁基过氧化氢1-2、甲基三氯硅烷8-10、甲基硫醇锡1-2、苯乙烯5-7、乙烯基羧酸酯3-4、对硝基苯甲酸1-2、二甲苯40-45、成膜剂4-5。

所述的成膜剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH550 2-4、582-2 氨基树脂16-21、聚异丁烯3-4、环烷酸钴1-2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、双十四碳醇酯4-5、氮化铝1-2、纳米凹凸棒土1-2、环氧大豆油4-5、吗啉1-2； 

制备方法是：将各物料混合，加热至105-110℃，搅拌反应2-3小时，研磨去渣得到。

所述的环氧浸渍树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将邻苯二甲酸酐、对苯二酚、甲基三氯硅烷、甲基硫醇锡、苯乙烯、乙烯基羧酸酯、对硝基苯甲酸、二甲苯混合，加热至100-110℃，滴加叔丁基过氧化氢，搅拌反应2-3小时，然后，加入其它剩余成分，升温至130-145℃，继续搅拌3-4小时，即得。

本发明浸渍漆能耐高温、高湿，电绝缘性能好，韧性好，耐温等级高。机械强度高，改善了导热性，可长期工作200℃，短期220℃，本发明可用于动车组电机、地铁电机等对耐温等级要求高的绝缘系统。

具体实施方式

一种环氧浸渍树脂，由下列重量份的原料（公斤）制成：

E-44环氧树脂35、三聚氰胺甲醛树脂14、苯二甲胺三聚体3、邻苯二甲酸酐8、对苯二酚2、叔丁基过氧化氢2、甲基三氯硅烷10、甲基硫醇锡2、苯乙烯5、乙烯基羧酸酯3、对硝基苯甲酸2、二甲苯45、成膜剂5。

所述的成膜剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH550 4、582-2 氨基树脂16、聚异丁烯4、环烷酸钴2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2、双十四碳醇酯5、氮化铝2、纳米凹凸棒土2、环氧大豆油4、吗啉2；

制备方法是：将各物料混合，加热至105-110℃，搅拌反应2-3小时，研磨去渣得到。

环氧浸渍树脂的制备方法，包括以下步骤：将邻苯二甲酸酐、对苯二酚、甲基三氯硅烷、甲基硫醇锡、苯乙烯、乙烯基羧酸酯、对硝基苯甲酸、二甲苯混合，加热至100-110℃，滴加叔丁基过氧化氢，搅拌反应2-3小时，然后，加入其它剩余成分，升温至130-145℃，继续搅拌3-4小时，即得。

固化工艺：在110~150℃下烘制3-5 小时；

其固化后粘结强度大于25N，耐热等级为H 级，体积电阻率不低于1×1014Ω·m，表面电阻不低于1×1014Ω，浸水后体积电阻率不低于1×1012Ω·m，表面电阻不低于1×1012Ω。本发明浸渍漆能耐高温、高湿，电绝缘性能好，机械强度高，改善了导热性，可长期工作200℃，短期220℃，满足了设计要求。