[发明专利]一种啤酒废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及啤酒工业领域废水的处理，具体是一种啤酒废水处理工艺及装置。

背景技术

啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。

由于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。

目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以好氧生物处理为中心的处理系统。由于受场地、气温、初次投资限制，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。随着人们对于节能价值和意义的认识不断变化与提高，开发节能工艺与产品引起了国内环保界的重视。

发明内容

本发明的目的在于提供一种啤酒废水处理工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种啤酒废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）预处理：经雨污分流后的啤酒混合废水经管道收集并经机械格栅去除大颗粒杂质后排入集水池，由废水提升泵泵至旋转过滤机进一步分离颗粒悬浮物后排至预沉池；

（2）厌氧生化处理：废水在预沉池中除去细小颗粒悬浮物后排入酸化调节池，酸化调节池出水由配水泵提升至UASB反应器进行厌氧反应；

（3）好氧生化处理：厌氧反应后的混合液经三相分离器分离后进入曝气池进行好氧生化处理；

（4）沉淀处理：曝气池中混合液排至二沉池进行固液分离，上清液达标排放，底部污泥部分回流至曝气池中，剩余污泥排至污泥浓缩池；

（5）污泥处理：预沉池污泥、UASB反应器中污泥直接排至污泥浓缩池，经浓缩后用泵送至带式压滤机进行机械脱水，干泥外运，滤液及浓缩池上清液回流至集水池。

所述酸化调节池中水温为25-35℃，pH在6.5-8.5，酸化调节的时间为6-8h。

所述酸化调节池中设有潜水搅拌机。

所述集水池pH值超出设定值范围时，旋转过滤机出水自动切换至事故水池。

本发明的有益效果：本发明采用厌氧酸化处理与好氧处理相结合，处理量大；本发明厌氧处理产生的沼气可送至锅炉助燃或采用沼气锅炉加热产生热水，节能环保；维护管理简单方便，产生的污泥浓缩后外运，滤液及上清液回流至集水池，废水可回用再次处理。剩余污泥量少，是好氧活性污泥法的1/3～1/5；低营养需求（500～1000：5：1），是好氧系统的1/5～1/10；耐冲击负荷能力较强，COD_cr去除率较高（最高可达90%以上）；可间歇性操作（最长可达12个月停止操作），而对厌氧细菌不会有不良影响，同时只需1周便可恢复正常操作。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。

某啤酒企业排出的废水水质指标：

CODcr：≤3000mg/L      BOD5：≤1700mg/L      SS：≤500mg/L      PH：6～10

本发明的处理工艺为：

如图1所示，经雨污分流后的啤酒混合废水经管道收集并经机械格栅去除大颗粒杂质后排入集水池，集水池中设潜水搅拌机进行搅拌,然后由废水提升泵送至旋转过滤机进一步分离颗粒悬浮物后排至预沉池，当集水池PH值超出设定值范围时，旋转过滤机出水自动切换至事故水池。废水在予沉池中除去细小颗粒悬浮物后排入酸化调节池，池中设潜水搅拌机进行搅拌，在池内经6.0～8.0小时左右的调节及予酸化过程后，其水质保持相对的稳定（控制酸化调节池中水温在25～35℃，PH在6.5～8.5左右）。酸化调节池出水由配水泵提升至UASB反应器进行厌氧消化，采用池底进水与外循环形式使物料与厌氧颗粒污泥充分接触，经三相分离器分离后的厌氧消化液经回流水池后可直接外排，亦可排至曝气池中进行好氧生化处理，曝气池中混合液排至二沉池进行固液分离,上清液达标外排,底部污泥部分回流至曝气池中,剩余污泥排至污泥浓缩池中。预沉池污泥、UASB反应器中污泥直接排至污泥浓缩池，经浓缩后用泵送至带式压滤机进行机械脱水，干泥外运，滤液及浓缩池上清液回流至集水池。