[发明专利]一种用膜组分离回收LED生产中排放废氨气的装置及其操作方法

权利要求书

1.一种用膜组分离回收LED生产中排放废氨气的装置，它包括：空温式气体冷却器、精密过滤器、增压风机、膜分离组件、氨水循环罐、氨水循环泵、板式换热器、冷冻机组、冷冻水循环泵、饱和氨水罐、饱和氨水输出泵，其特征是所述的空温式气体冷却器出气口与精密过滤器入口连接，精密过滤器出口连接增压风机入口，增压风机出口连接膜分离组件入口，膜分离组件出口连接氨水循环罐入口，氨水循环罐出口处设有氨水循环泵，氨水循环泵设有两条管路，其中一条管路连接板式换热器入口，板式换热器出口连接冷冻机组入口；另一条管路连接饱和氨水罐入口，所述的冷冻机组出口处设有冷冻水循环泵，饱和氨水罐出口处设有饱和氨水输出泵。

2.一种用膜组分离回收LED生产中排放废氨气的方法，其特征是该方法包括以下几个步骤：

（1）混合气体的冷却：从LED生产中排放出的高于气温的氮气、氢气、氨

气混合气体，经过空温式气体冷却器将排放混合废气冷却到常温，以保证后道增压风机能正常工作；

（2）混合气体的增压：冷却到气温的混合气体，通过增压风机将压力提升

到0.01MPa～0.05MPa，以保证下道膜组分离时透过压力的要求；

（3）混合气体中氨气的吸收：透过膜组的氨气被用水组成的溶剂吸收为氨

水，由冷冻机组保证氨水的温度在0℃～10℃,经板式换热器冷凝使氨气能吸收到25%左右的饱和浓度；

（4）混合气体中氮气、氢气的分离：混合气体中的氮气、氢气由于不溶于

水，因此在膜组的进入则通过并得到排出，排出氮气、氢气混合气体中的氨气含量可小于25ppm/Nm³, 达到国家环保排放标准；

（5）氨水的循环：氨水在膜组的透过则循环，在达到25%达饱和浓度后在氨水浓度检测仪的指挥下，自动打入饱和氨水罐。

3.根据权利要求1所述的一种用膜组分离回收LED生产中排放废氨气的装置，其特征是所述的空温式气体冷却器为翅片式空气汽化器。

4.根据权利要求1所述的一种用膜组分离回收LED生产中排放废氨气的装置，其特征是所述的增压风机为铝合金增压风机其压力值最小为0.01MPa,最大为0.05MPa。

5.根据权利要求1所述的一种用膜组分离回收LED生产中排放废氨气的装置，其特征是所述的膜分离组件采用亲水性中空纤维膜。

6.根据权利要求1所述的一种用膜组分离回收LED生产中排放废氨气的装置，其特征是所述的冷冻机组的水温控制范围为最低为0℃，最高为2℃。

7.根据权利要求1所述的一种用膜组分离回收LED生产中排放废氨气的装置，其特征是所述的膜分离组件最少为一组，每组膜分离组件都连接氨水循环罐再连接氨水循环泵，氨水循环泵连接板式换热器。