[发明专利]煤粉细碎输送一体机

说明书

技术领域

本发明涉及煤粉燃烧器领域，具体的说是一种煤粉细碎输送一体机。

背景技术

目前，煤炭仍然是主要的燃料能源，其除了应用在大型工业燃炉中之外，在中小型煤粉锅炉中或者众多的煤粉燃烧器中的应用也比较普遍。由于煤粉的颗粒大小直接影响煤的燃烧效率，从而直接影响锅炉或燃烧器的换热效率和产热效率。现有的煤粉细碎装置一般的结构十分复杂且细碎的颗粒较大，同时在煤粉输送中，由于难以控制输送速度和力度，从而很容易导致输送管道堵塞。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、输送方便且煤粉细碎效果好的煤粉细碎输送一体机。

为解决上述技术问题，本发明的煤粉细碎输送一体机包括前端开设煤块进口、后端开设煤粉出口的箱体，其结构特点是所述箱体为圆柱状且横向设置，箱体内转动安装有沿其中轴线方向设置且由电机驱动的转轴，箱体的内腔通过前、后两块中心开设通孔的箱体隔板自前至后分隔成相互连通的碎煤腔、细碎腔和输送腔，转轴上在碎煤腔内安装有破碎锤、在细碎腔内安装有碎煤叶片、在输送腔内安装有扇风叶片，煤块进口与碎煤腔连通，煤粉出口与输送腔连通。

采用上述结构，煤块首先进入碎煤腔，在碎煤锤的转动敲击下进行初级破碎，之后再进入细碎腔内在碎煤叶片的作用下进一步细碎，最后进入输送腔，在扇风叶片的作用下从煤粉出口流出，整个过程中，煤粉流动的动力由扇风叶片的转动产生，整体结构十分简单，通过一根转轴即完成了煤粉的细碎和输送，通过电机控制转轴的转动速度，从而可控制煤粉的输送速度和细碎效果，使用十分方便。

所述转轴上在碎煤腔内安装的圆盘，所述破碎锤间隔环设在圆盘的周圈且与圆盘铰接。破碎锤采用铰接的安装方式，在受到阻力较大时可产生弯折，避免磨损过大，增加其使用寿命。

所述煤块进口上安装有进煤斗。设置进煤斗，方便了添煤。

所述细碎腔由多块中心开设通孔的室体隔板分隔成多个细碎单元室，转轴上在每个细碎单元室内均安装碎煤叶片。细碎室分隔为多个单元室，细碎效果更好。

所述转轴的其中一端安装有从动皮带轮，所述电机的动力输出轴上安装有主动皮带轮，上述两皮带轮之间连接有皮带。采用皮带传动的形式，结构简单，传动可靠。

综上所述，本发明具有结构简单、输送方便和煤粉细碎效果好的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本发明的煤粉细碎输送一体机包括前端开设煤块进口11、后端开设煤粉出口12的箱体1，为了便于添煤，煤块进口11上安装有进煤斗7。同时，煤粉出口上连接有输送管道，输送管道连接至煤粉燃烧器或锅炉炉膛。箱体1为圆柱状且横向设置，箱体1内转动安装有沿其中轴线方向设置且由电机3驱动的转轴2，其中，转轴2的其中一端安装有从动皮带轮21，电机3的动力输出轴上安装有主动皮带轮31，上述两皮带轮之间连接有皮带8。箱体1的内腔通过前、后两块中心开设通孔的箱体隔板13自前至后分隔成相互连通的碎煤腔4、细碎腔5和输送腔6，转轴2上在碎煤腔4内安装有破碎锤41、在细碎腔5内安装有碎煤叶片51、在输送腔6内安装有扇风叶片61，煤块进口11与碎煤腔4连通，煤粉出口12与输送腔6连通。

上述结构中，煤块首先进入碎煤腔4，在碎煤锤41的转动敲击下进行初级破碎，之后再进入细碎腔5内在碎煤叶片51的作用下进一步细碎，最后进入输送腔6，在扇风叶片61的作用下从煤粉出口流出，整个过程中，煤粉流动的动力由扇风叶片61的转动产生。通过电机3控制转轴2的转动速度，从而可控制煤粉的输送速度和细碎效果。

参照附图，转轴2上在碎煤腔4内安装有圆盘42，破碎锤41间隔环设在圆盘42的周圈且与圆盘42铰接。采用该种安装方式，在受到阻力较大时，破碎锤42可产生弯折，避免磨损过大，增加其使用寿命。

参照附图，为了增加细碎效果，细碎腔5由多块中心开设通孔的室体隔板52分隔成多个细碎单元室53，转轴2上在每个细碎单元室53内均安装碎煤叶片51。