[发明专利]一种湿H2S环境的多相流冲刷腐蚀试验台

说明书

技术领域

本发明涉及腐蚀介质冲刷腐蚀试验台的技术领域，具体涉及一种湿H2S环境的多相流冲刷腐蚀试验台。 

背景技术

在石油和天然气的采集、加工行业里，湿H₂S介质的多相流冲刷腐蚀已成为影响管道或容器寿命的重要原因，研究湿H₂S介质的冲刷腐蚀机理及防护技术对于提高管道或容器的可靠性和寿命具有重要意义。H₂S气体是剧毒气体，模拟湿H₂S环境的腐蚀试验必须重视安全问题。相关专利检索如下： 

多功能环道式油气水多相流腐蚀模拟试验装置（CN201210067072.9）没有设置安全房及相应尾气处理部件，不能吸收H₂S尾气。 

管流式液固双相流冲刷腐蚀实验装置（CN00253528.9）没有设置安全房及相应尾气处理部件，不能吸收H₂S尾气。 

在交替氧化－硫化气氛中工程用钢的高温腐蚀模拟装置(CN01248009.6)没有气体、液体管路，没有设置安全房及相应尾气处理部件，不能吸收H₂S尾气。 

一种高温高流速冲蚀实验装置（CN01211291.7）没有设置安全房及相应尾气处理部件，不能吸收H₂S尾气。 

模拟石化管路冲刷腐蚀监检测实验装置（CN200920278231.3）没有设置安全房及相应尾气处理部件，不能吸收H₂S尾气。 

一种模拟天然气气相冲刷腐蚀的回路试验装置(CN201220726596.X)没有设置安全房及相应尾气处理部件，不能吸收H₂S尾气。 

一种多相流冲刷局部腐蚀测试系统（CN201310116589.7）没有设置安全房及相应尾气处理部件，不能吸收H₂S尾气。 

现有的类似试验系统的安全防护措施，或后处理方案都不足以满足湿H₂S环境的腐蚀试验的要求。 

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种湿H₂S环境的多相流冲刷腐蚀试验台，能够满足湿H₂S环境的腐蚀试验的要求，具有安全、节省成本、易于操作等特点。 

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为： 

一种湿H₂S环境的多相流冲刷腐蚀试验台，包括气体管路、液体管路、试验管路、安全附件管路。 

在气体管路中，气瓶1通过第一截止阀2连接至储气罐3的进口上，储气罐3的出口通过压缩机4和缓冲罐7的进气口连接，缓冲罐7的出气口依次通过第一冷却器9、第一压力传感器10、第一温度传感器11、第一流量计12和混合器13的进气口连接，第一电磁阀6通过管道一端连接到缓冲罐7上，另一端连接储气罐3上，第一控制器8和第一电磁阀6、第一压力传感器10、第一温度传感器11、第一流量计12、第一冷却器9连接； 

在液体管路中，储液罐22的出口和耐酸泵20的入口连接，耐酸泵20的出口依次通过第二冷却器19、第二压力传感器17、第二温度传感器16、第二流量计15和混合器13的进液口连接，第二电磁阀21通过管路分别连接到耐酸泵20的出口管线和储液罐22上，第二控制器18和第二电磁阀21、第二压力传感器17、第二温度传感器16、第二流量计15、第二冷却器19连接； 

在试验管路中，混合器13的出口和试验段14的入口连接，试验段14的出口和旋风分离器23的入口连接，旋风分离器23出气口通过第二截止阀29和储气罐3连接，旋风分离器23出液口通过管道和储液罐22连接。 

所述的气体管路部件、液体管路部件和试验管路部件全布置在安全房25内，安全房25内放置有H₂S检测仪24，安全房25通过风机26和燃烧器27的入口管道连通，燃烧器27出口通过管道连接到碱液喷淋器31。 

所述的安全附件管路包括第一安全阀5、第二安全阀30和第三电磁阀28，第一安全阀5通过管道一端连接到缓冲罐7上，另一端连接到燃烧器27的入口管道上；第二安全阀30通过管道一端连接到储气罐3上，另一端连接到燃烧器27的入口管道上；第三电磁阀28通过管道一端连接到储气罐3上，另一端连接到燃烧器27入口管道上，第三控制器32分别和H₂S检测仪24、第三电磁阀28相连、风机26相连。