[发明专利]一种电厂复水器清洗装置及清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电厂用复水器的清理技术，尤其是一种利用气泡法对电厂复水器进行清理的方法及配套的清洗装置。

背景技术

电厂复水器是发电厂的重要部件，复水器管内流的是循环水，管外流动的是汽轮机做功后的蒸汽，利用循环水将做功后的蒸汽冷却可以提高汽轮机的效率。在长时间运行后，复水器换热管内会因为循环水中的微生物沉积影响换热管传热，从而降低了汽轮机的效率。因此在汽轮机检修时通常需要对复水器进行换热管清洗。清洗时第一种方法是采用人工软管往复清洗，由于换热管较多，清洗工作量较大。第二种方法是胶球清洗，即利用空气等介质产生的压力将胶球推入换热管中，利用胶球通过管内壁带动附着物移动达到清洗目的。第三种方法是在线清洗，在复水器的循环水侧布置清洁头，在运行过程中，将软管伸入换热器管内并转动，达到在线清洗的目的。但是目前这几种方法都存在不同程度的缺点，费时费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种简洁方便、省时省力的电厂复水器清洗装置及清洗方法。

为解决上述技术问题，本发明清洗装置所采取的技术方案是:一种电厂复水器清洗装置，其关键技术在于：其包括空腔管，所述空腔管一端封闭、一端开口，所述空腔管开口端设有逆止阀，所述空腔管管壁上设有排气孔，所述排气孔位置设有管壁逆止阀，所述管壁逆止阀上开有缝隙。

所述管壁逆止阀粘接于空腔管上；所述管壁逆止阀形状呈嘴型。

所述空腔管、管壁逆止阀、逆止阀材质为硅橡胶。

本发明气泡法清洗电厂复水器的方法为：先将上述的清洗装置置于复水器循环水入口侧的空腔中；当清洗时，打开气源，气体会通过逆止阀进入空腔中，并通过排气孔挤压管壁逆止阀，当气体压力大于水侧压力时，则管壁逆止阀的缝隙打开，气体通过缝隙进入水中，形成大量的气泡；最后气泡随水流通过复水器换热管，起到清洁换热作用。

所述气源为空气、氮气、惰性气体、加热的蒸汽的任意一种或几种的混合。

本发明的工作原理是：利用管壁附着的微生物吸附气泡的现象，通过打入气泡带动微生物移动，另外利用气泡在水中的合并、破裂对管壁内表面产生爆击、对水流产生扰动等原理起到对附着的微生物清洗的目的。在循环水的进水口通入大量的空气，在水中形成大量的气泡群。气泡群随水流通过复水器换热管，由于管内压力的变化，气泡群会发生合并、破裂等现象，对管壁水流产生扰动、爆击、吸附微生物等作用，达到清洁换热管的目的。所用气体可以空气、氮气、惰性气体、复合气体、或者加热的蒸汽，优选使用空气，参见附图3。其中管壁逆止阀类似嘴形的结构，粘结固定在空腔管上，在外侧水压的作用下会封闭缝隙，当内壁压力大于外界水压时会张开缝隙产生大量气泡。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明利用产生的气泡对电厂复水器进行清理，气泡会对水流产生扰动，清洗效果好，整套装置非常简单，采用若干个带有逆止阀的空腔管即可，清洗时接高压气源。整个装置制作成本低，并且容易操作，省时省力。

附图说明

图1是本发明的清洗装置的结构示意图；

图2是本发明空腔管与管壁逆止阀的位置示意图；

图3是本发明清洗方法的示意图；

其中，1、管壁逆止阀；2、空腔管；3、逆止阀；4、空腔；5、排气孔；6、缝隙；7、气泡；8、复水器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见附图1和附图2，本清洗装置（即气源管）包括空腔管2，所述空腔管2的一端封闭、另一端开口，其在开口端安装一个逆止阀3，所述空腔管2的管壁上设有多个间隔一定距离的排气孔5，所述排气孔5出气口外侧设有嘴型的管壁逆止阀1（管壁逆止阀1从侧面来看其形状呈凸起的嘴型结构），该嘴型的管壁逆止阀1可以设置一个或多个，所述管壁逆止阀1上开设有缝隙6。

参见附图2，所述管壁逆止阀1粘接于空腔管2上。

所述空腔管2、管壁逆止阀1和逆止阀3的材质为硅橡胶。

参见附图3，所述气源为空气、氮气、惰性气体、加热的蒸汽的任意一种或几种的混合。使用时，将清洗装置置入复水器循环水入口侧的空腔中，当需要清洗时，打开气源，气体会通过逆止阀3进入空腔4，然后通过排气孔5挤压管壁逆止阀1，当气体压力大于水侧压力时，则管壁逆止阀1的缝隙6打开，气体通过缝隙进入水中，形成大量的气泡。气泡随水流进行换热，起到清洁作用。

使用时要注意，气泡的破裂产生的爆击会损伤换热管，产生气蚀现象，应当对复水器进出口进行微生物检测，当水质符合要求时，则停止清洗。