[发明专利]具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法有效
申请号: | 201310567244.3 | 申请日: | 2013-11-13 |
公开(公告)号: | CN104624894B | 公开(公告)日: | 2016-11-23 |
发明(设计)人: | 吴佩芳;邱建仁 | 申请(专利权)人: | 杰出材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 镀置层 铝合金 薄壁 锻件 制作方法 | ||
1.一种具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法,其特征在于包含以下步骤:
挤制步骤,准备一胚料,该胚料包含有铝合金芯材与铝合金镀置材,且该铝合金芯材与该铝合金镀置材分别选自不同材质的铝合金,再将该胚料置入并透过挤制设备挤制成复合铝合金挤型材;
薄化加工步骤,将完成该挤制步骤的该复合铝合金挤型材进行进一步的薄化与预成型加工,使该复合铝合金挤型材成为复合铝合金预成型材;
锻制步骤,将完成该薄化加工步骤的该复合铝合金预成型材置于锻造模具中,再将该复合铝合金预成型材加热,再利用锻造机对该锻造模具加压,冷却后再开模,如此即可将该复合铝合金预成型材加工为复合铝合金薄壁锻件。
2.如权利要求1所述的具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法,其特征在于:该铝合金镀置材的熔点大于该铝合金芯材的熔点,且该锻制步骤中加热的温度设定为可同时令该铝合金芯材及铝合金镀置材分别呈半固态及固态的温度。
3.如权利要求1所述的具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法,其特征在于:该薄化加工步骤的薄化与预成型加工的方法为轧延法。
4.如权利要求1所述的具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法,其特征在于:该薄化加工步骤的薄化与预成型加工的方法为抽制法,且该复合铝合金预成型材制作成薄型化的无缝管。
5.如权利要求1所述的具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法,其特征在于:该铝合金芯材选用7xxx铝合金或A356铝合金,而铝合金镀置材则选用6xxx或5xxx铝合金。
6.如权利要求1-5中任一项所述的具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法,其特征在于:该锻制步骤其锻造模具包含有一下模与一上模,该下模为具有平坦表面的母模,该上模为可塑造产品造型的公模,且该复合铝合金预成型材中具有铝合金镀置材的那一面朝向该下模,该复合铝合金预成型材中具有铝合金芯材的那一面则朝向该上模。
7.如权利要求1中所述的具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法,其特征在于:该铝合金芯材为圆棒状,且该铝合金镀置材为中空圆管状。
8.如权利要求7所述的具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法,其特征在于:该复合铝合金挤型材为板材。
9.如权利要求8中所述的具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法,其特征在于:完成该挤制步骤后,进行该薄化加工步骤之前,先将该复合铝合金挤型材其两侧包含铝合金芯材的R角区域的部分予以切除。
10.如权利要求8中所述的具有镀置层的铝合金薄壁锻件的制作方法,其特征在于:完成该挤制步骤后,进行该薄化加工步骤之前,先利用车铣或磨除的方法,将该复合铝合金挤型材的其中一个镀置层予以去除。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杰出材料科技股份有限公司,未经杰出材料科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310567244.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种冷镦机的凸轮装置
- 下一篇:全功能压簧机