[发明专利]一种高强度耐磨装载机铲齿及其生产工艺

权利要求书

1.一种高强度耐磨装载机铲齿，其特征在于：各成分重量百分比为：C：0.25-0.32%，Si：0.7-1.0%，Mn：0.9-1.3%，Cr：1.5-2.1%，Mo：0.2-0.45%，Ni：0.9-1.3%，V：0.04-0.12%，Cu：0.05-0.1%，P：≤0.02%，S：≤0.02%，余量为Fe。 

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨装载机铲齿，其特征在于：各成分重量百分比为：C：0.29%，Si：0.9%，Mn：1.1%，Cr：1.8%，Mo：0.35%，Ni：1.15%，V：0.08%，Cu：0.09%，P：0.015%，S：0.015%，余量为Fe。 

3.一种制造权利要求1或2所述的高强度耐磨装载机铲齿的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤： 

1）以重量百分比计，将成分为C：0.25-0.32%，Si：0.7-1.0%，Mn：0.9-1.3%，Cr：1.5-2.1%，Mo：0.2-0.45%，Ni：0.9-1.3%，V：0.04-0.12%，Cu：0.05-0.1%，P：≤0.02%，S：≤0.02%，余量为Fe的钢水进入转炉开始熔炼，钢水加热到1580-1640℃，采用氟化钙或氧化钙造渣，采用低碳锰铁进行脱氧，加入稀土合金，混合1-2分钟后浇铸到树脂模具中，浇铸温度1500-1540℃，保温0.5-2小时，自然冷却后脱模； 

2）将加工后的铲齿去毛刺飞边，放进炉中退火，将铸件加温到700-760℃，保温保温1-2小时，再加热至1100-1150℃，保温4-5小时，缓慢冷却至650-720℃，保温1-2小时，出炉空冷； 

3）将铸件放入淬火炉中快速加热至930±10℃，保温2-4小时，出炉水淬，铸件冷至300-350℃取出空冷至室温，然后立即装炉回火，缓慢加热至160-220℃，保温3-4小时，出炉空冷； 

4）淬火回火后，进行喷丸处理、吸灰、探伤、人工检验，形成产品。