[发明专利]多功能试压阀组

说明书

技术领域

本发明涉及试压控制阀技术领域，特别是一种多功能试压阀组。

背景技术

目前在试压作业中，除了微机控制的试压系统比较完善外，其他基本都采用在机器上安装泄压止回阀进行试压作业，作业时要连接调压阀等操作麻烦，并且容易出错。在试压作业中，首先是要对试压零件注水，传统试压方法是以升压的方式进行注水，效率非常低，同时容易超压引发安全事故。本模块设计旨在提供操作简单、快速、安全、可靠、灵活的试压组件，可以用于新机装配，也可利用原有机器配套。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、实现快速注水、提高工作效率、节约能源的多功能试压阀组。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：多功能试压阀组，它包括相互连通的进水管和出水管，进水管与出水管的连接部设置有单向阀腔A，进水管内的水通道A通过单向阀腔A连通出水管的水通道B，进水管的水通道A连通单向阀腔A的出水口处设置有单向阀座A，单向阀芯A的头端由止退弹簧A压紧在单向阀座A上；

位于单向阀腔A后侧的进水管上套装有调压阀体，调压阀体上开设有进水孔A、阀腔A和出水孔A，进水管上设置有连通水通道A和进水孔A的第一支孔，出水孔A连接阀腔A的一端的外部设置有阀座A，阀座A由螺母A压紧定位，螺母A的内部安装有阀芯A，阀芯A伸出螺母外侧的一端的端部安装有调节手轮A，出水孔A连接阀腔A的一端的内部设置有单向阀座B，单向阀芯B的头端由止退弹簧B压紧在单向阀座A上；

位于单向阀腔A前侧的出水管上套装有泄压阀体，泄压阀体上开设有进水孔B、阀腔B和出水孔C，进水管上设置有连通水通道B和进水孔B的第二支孔，出水孔C连接阀腔B的一端的外部设置有阀座B，阀座B由螺母B压紧定位，螺母B的内部安装有阀芯B，阀芯B伸出螺母外侧的一端的端部安装有调节手轮B，泄压阀体上还设置有连通第二支孔的测压水孔，测压水孔端部的泄压阀体上安装有测量测压水孔内水压的耐震压力表。

所述的调压阀体上还设置有连通第一支孔的出水孔B，出水孔B端部的调压阀体上安装有用于封堵该出水孔B的堵头。

所述的单向阀芯A的端部套装有密封圈。

所述的螺母A伸入调压阀体内的一端的端部的侧壁上设置有连通第一支孔与出水孔A、连通第一支孔与出水孔B的通孔，所述螺母B伸入泄压阀体内的一端的端部的侧壁上设置有连通第二支孔与出水孔C、连通第二支孔与测压水孔的通孔。

所述的进水管的端部安装有进水接头，出水管的端部设置有出水接头，泄压阀体的出水孔C的端部设置有出水接头，进水管的端部安装的进水接头与泵出水连接。

所述的进水管和出水管的连接部设置有密封圈，进水管与进水接头间设置有密封圈，位于第一支孔两侧的调压阀体和进水管之间均设置有一个密封圈，位于第二支孔两侧的泄压阀体和出水管之间均设置有一个密封圈，所述的阀芯A与螺母A间沿从内到外的方向依次设置有一个密封圈和一个挡圈，所述阀芯B与螺母B间沿从内到外的方向依次设置有一个密封圈和一个挡圈，螺母A和调节阀体之间设置有一个密封圈，螺母B和泄压阀体之间设置有一个密封圈，所述的堵头和调节阀体之间设置有一个密封圈，所述的阀座A与出水孔A端部周围的调压阀体间设置有一个密封圈，阀体B与出水孔C端部周围的泄压阀体间设置有一个密封圈。

所述的进水管的底部安装有一个安装座，安装座与进水管间通过压扣连接，安装座的底部还焊接有一个安装板，安装板具有一个垂直部，该垂直部上设置有用于阀芯A和阀芯B穿过的安装孔，垂直部位于阀体和调节手轮之间。调节手轮与对应连接的阀芯之间设置有连接销。

本发明具有以下优点：

本发明为实现快速注水的集成式多功能试压阀组，为管道、容器、阀门等试压用附件，可安装于主机或作为功能组件单独连接使用，作业不受条件局限快速、安全、简便。连接好管路，开动机器后会自动注水至设定压力，此阶段主机输出的水全部用于注水，大大提高了注水效率。压力至设定的注水压力后，缓慢调节调压手轮进行升压，达到设定试验压力后反向调整手轮降低系统压力并关机。试压结束后，拧松泄压手轮，泄掉管路压力即可，实现快速注水、集成式多功能。

本发明为两段式工作：第一阶段为快速自动注水，注水停止压力可调整；第二阶段为慢速手动升压操作。本发明集成组合了注水限压阀、调压阀、单向阀、手动泄压阀四个功能组件，结构紧凑、故障率低、安全可靠、操作简便。