[发明专利]一种高抗聚氨酯海绵及其制备方法有效
申请号: | 201310566676.2 | 申请日: | 2013-11-13 |
公开(公告)号: | CN103641986A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 敬元祥 | 申请(专利权)人: | 安徽金马海绵有限公司 |
主分类号: | C08G18/75 | 分类号: | C08G18/75;C08G18/48;C08G18/63;C08L75/08;C08L75/04 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 238100 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 海绵 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种海绵的制备方法,具体涉及一种高抗聚氨酯海绵及其制备方法。
背景技术
海绵制品已经在人们生活中逐渐普及,其中有海绵制作的座椅、沙发、床垫等家居物品,聚醚多元醇是生产聚氨酯海绵的主要原料,现有的聚氨酯海绵生产一般采用的聚醚多元醇通常采用石油类聚醚多元醇,然而石油类聚醚多元醇制成的聚氨酯稳定性高,自然状态下难以分解;使之不具有可降解性,不利于环境保护和可持续发展,随着海绵制品的应用领域的扩大,市场需要大量的海绵供给,由于现行的海绵存在很多性能缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高抗聚氨酯海绵及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种高抗聚氨酯海绵,其特征在于其组成原料的重量份为:聚乙二醇单甲醚110-120、异佛尔酮二异氰酸酯50-60、聚氨酯树脂15-20、二氯甲烷20-25、二月桂酸二丁基锡0.35-0.50、N,N- 二甲基环己胺0.7-0.8、桐油4.0-5.5、抗氧剂168 0.3-0.4、抗紫外剂0.5-1.0、异构十三醇聚氧乙烯醚5.5-7.5、改性剂3-4和水10-11;
所述的改性剂的制备方法为:将25-30重量份水加入反应容器,加热到 80-90℃;取羧甲基纤维素2-3重量份加入水中,搅拌溶解,再加入0.1-0.15重量份纳米碳粉、1.2-1.3重量份吗啉、1-1.2重量份聚氧乙烯醚、1-2重量份丙烯酸,搅拌均匀,降温至20-30℃,加入0.2-0.3重量份的过硫酸钠,搅拌均匀,反应30-45分钟,然后,再加入1-2重量份儿茶酚、0.1-0.2重量份2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮,继续搅拌反应45-60分钟,即得。
所述的高抗聚氨酯海绵的制备方法,其特征在于包括以下步骤:先将上述配方量的聚乙二醇单甲醚、异佛尔酮二异氰酸酯、聚氨酯树脂、改性剂投入混合器中混合,搅拌均匀,并加热至25 -35 ℃,再将上述配方量的其它剩余成分投入混合器中混合,高速搅拌10-30秒钟后倒入模具发泡并固化后,得到高抗聚氨酯海绵。
本发明的改性剂能增加海绵的耐腐蚀、霉变生菌性能及柔软性与回弹性。
本发明的有益效果:
本发明具有优秀的抗氧化、抗光照和抗老化的特点,聚氨酯树脂是具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,大大提高海绵的抗性。
具体实施方式
实施例1:高抗聚氨酯海绵,其组成原料的重量份(kg)为:聚乙二醇单甲醚110、异佛尔酮二异氰酸酯50、聚氨酯树脂15、二氯甲烷20、二月桂酸二丁基锡0.35、N,N- 二甲基环己胺0.7、桐油4.0、抗氧剂168 0.3、抗紫外剂0.5、异构十三醇聚氧乙烯醚5.5、改性剂3和水11;
所述的改性剂的制备方法为:将25重量份水加入反应容器,加热到 80-90℃;取羧甲基纤维素2重量份加入水中,搅拌溶解,再加入0.1重量份纳米碳粉、1.2重量份吗啉、1重量份聚氧乙烯醚、1重量份丙烯酸,搅拌均匀,降温至20-30℃,加入0.3重量份的过硫酸钠,搅拌均匀,反应30-45分钟,然后,再加入1重量份儿茶酚、0.2重量份2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮,继续搅拌反应45-60分钟,即得。
所述的高抗聚氨酯海绵的制备方法,其特征在于包括以下步骤:先将上述配方量的聚乙二醇单甲醚、异佛尔酮二异氰酸酯、聚氨酯树脂、改性剂投入混合器中混合,搅拌均匀,并加热至25 -35 ℃,再将上述配方量的其它剩余成分投入混合器中混合,高速搅拌10-30秒钟后倒入模具发泡并固化后,得到高抗聚氨酯海绵。
通过上述实施例1制得的海绵性能数据如下:硬度47Kpa,回弹36%。
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