[发明专利]核电站主泵电机轴承室液位计离线校验方法

说明书

技术领域

本发明涉及核电站反应堆主泵电机轴承室液位计的校验，更具体地说，本发明涉及一种核电站主泵电机轴承室液位计离线校验装置及校验方法。

背景技术

核电站主泵电机从功能设计上配备有上、下两个轴承室，两个轴承室注入润滑油后主要应用于主泵电机轴承的冷却和润滑，这对保证主泵电机的高速稳定运转具有至关重要的作用。安装时，在电机就位后，需要对电机上下轴承室的液位计进行校验，以保证液位计的高低程液位报警满足设计要求。通常，液位计报警的设计要求为：上部轴承室的低程液位报警值为-30mm，高程液位报警值为+40mm；下部轴承室的低程液位报警值为-30mm，高程液位报警值为+30mm。

目前，主泵电机轴承室液位计的校验主要是采用在线校验的方法，即当主泵安装完成后，通过在线加注或排出润滑油的方式，对液位计进行校验。这样的校验方法虽然直接，低油位校验结果也较为精确，但仍存在以下明显缺点：1)实施较为复杂，耗费资源大，校验时间长；2)在线校验实施过程中，高油位校验由于存在润滑油溢流到电机转子及定子内部的风险，因此很难进行精确校验。

有鉴于此，确有必要提供一种核电站主泵电机轴承室液位计离线校验装置及校验方法。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种核电站主泵电机轴承室液位计离线校验装置及校验方法，以实现主泵电机轴承室液位计的简单、精确校验。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种核电站主泵电机轴承室液位计离线校验装置，其包括设有注油管和放油管的油室；油室下部设有调节支架，顶部为法兰配合面；油室的一侧设有带刻度的液位管，液位管两端与油室连通而显示出油室内的液位高度。

作为本发明核电站主泵电机轴承室液位计离线校验装置的一种改进，所述油室采用不锈钢材料制作。

作为本发明核电站主泵电机轴承室液位计离线校验装置的一种改进，所述油室为筒状贮油容器。

作为本发明核电站主泵电机轴承室液位计离线校验装置的一种改进，所述法兰配合面的形位公差在±5‰范围内。

作为本发明核电站主泵电机轴承室液位计离线校验装置的一种改进，所述液位管的刻度是经过精确标定为mm的刻度。

作为本发明核电站主泵电机轴承室液位计离线校验装置的一种改进，所述注油管设于油室侧壁，放油管设于油室下部并由放油阀门控制开闭。

为了实现上述发明目的，本发明还提供了一种核电站主泵电机轴承室液位计离线校验方法，其包括以下步骤：

1)将水平尺放置在以上任一段落所述离线校验装置的法兰配合面上，通过调整调节支架，使法兰配合面水平；

2)将浮球式液位计紧固在法兰配合面上；

3)关闭放油管，从注油管向油室内注入正式运行用油，同时注意观察油室外液位管的液位刻度；

4)当液位接近高油位时，用万用表检测高油位报警微动开关的通断状态：若在液位到达高油位的瞬间检测到微动开关通断改变，则校验合格；若微动开关通断无改变，则需调整；

5)高油位报警校验完成后，打开放油管排油，并注意观察液位刻度；

6)当液位接近低油位时，用万用表检测低油位报警微动开关的通断状态：若在液位到达低油位的瞬间检测到微动开关通断改变，则校验合格；若微动开关通断无改变，则需调整；

7)当高低油位报警均校验完成后，打开放油管排空油室内的润滑油即可。

作为本发明核电站主泵电机轴承室液位计离线校验方法的一种改进，所述步骤2)中，浮球式液位计先放置在法兰配合面上，再用螺栓紧固。

作为本发明核电站主泵电机轴承室液位计离线校验方法的一种改进，所述步骤4)的高油位为+40mm或+30mm，所述步骤6)的低油位为-30mm。

作为本发明核电站主泵电机轴承室液位计离线校验方法的一种改进，所述放油管的打开或关闭通过放油阀门的开闭实现。

与现有技术相比，本发明核电站主泵电机轴承室液位计离线校验方法通过离线校验装置，在液位计安装前进行精确校验，从而保证液位计工作的准确性，有效解决了在线校验耗费资源大、校验时间长、高油位无法精确校验的技术难题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本发明核电站主泵电机轴承室液位计离线校验装置、离线校验方法及其有益效果进行详细说明，其中：

图1为本发明核电站主泵电机轴承室液位计离线校验装置的结构示意图。

具体实施方式