[发明专利]接压辊及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及对规定的相向辊经薄片压接的接压辊，及这样的接压辊的制造方法。

背景技术

在制造塑料薄膜、塑料薄片、织物等厚度比较薄的长尺寸的物品（以下总称为“薄片”）的情况下，在各种各样的工序中，作为成卷的材料、中间产品或产品，进行连续地送出薄片的操作或领取操作。在这样的操作中，通过由相向的两个辊夹持薄片同时使该辊旋转送出、领取薄片，调整薄片的行走速度及/或调整加在薄片上的张力。相向的1组辊，典型地由将轴固定的导向辊和夹持辊构成。夹持辊是具有可动轴，由加在该可动轴上的载荷经薄片压接在导向辊上的接压辊。

关于这样的辊的使用，下面以“切条工序”为例进行说明。切条工序是通过从宽度宽的薄片被卷取成辊状的中间产品（成卷的材料辊）放出薄片，切开成规定的宽度（切条），将切开了的各薄片分别再次卷取成辊状，来获得各宽度的多个产品的工序。在切条工序中，使用了被称为切条机的装置。此装置具备从成卷的材料辊放出薄片的放出部、将放出了的薄片切断成规定的宽度的切条部和将切断成规定的宽度的薄片作为产品辊卷取的卷取部。在这样的装置中，存在为了防止放出部中的薄片的张力变动传播给切条部，将与导向辊一起夹持薄片的夹持辊配置在放出部和切条部之间的情况。在那样的情况下，对夹持辊来说，要求对导向辊作用均匀的载荷。其理由是因为，如果薄片不被导向辊和夹持辊均匀地夹持，则存在在切条部中薄片在宽度方向曲折行进，或者在切条部中在薄片上产生破损的危险。

因此，作为对导向辊等相向辊作用均匀的载荷的接压辊，提出了下面的那样的方案。即，是通过取得规定的间隔地将中轴及外管配置成两层，并在中央部将中轴及外管相互固定，由中轴和外管使挠度分离的方案（例如，参照日本实公平2-29076号公报、日本特开平2-66042号公报、日本特开平8-26535号公报、日本特开2004-277168号公报及日本特开2010-149983号公报）、通过取得规定的间隔地将中轴及外管配置成两层，并经多个轴承连结中轴及外管，由中轴和外管使挠度分离的方案（例如，参照日本特公平6-45410号公报）。在这些接压辊中，通过与相向辊的挠度相应地使外管挠曲，对相向辊作用均匀的载荷。

发明内容

发明所要解决的课题

可是，例如，从抑制旋转中的振动的观点出发，存在为了提高相向辊的固有频率而提高相向辊的刚性的情况。在那样的情况下，对于接压辊来说，要求对被进行了高刚性化的相向辊作用均匀的载荷。

因此，本发明的目的在于提供一种能够对被进行了高刚性化的相向辊作用均匀的载荷的接压辊及那样的接压辊的制造方法。

为了解决课题的手段

本发明的接压辊，是经薄片对规定的相向辊压接的接压辊，其特征在于，具备：具有作为圆柱面的外面的中轴；和以具有与中轴相同的中心线的方式配置在中轴的外侧，在与中心线平行的方向的中轴的中央部与中轴接合的圆筒形状的外管，中轴由具有190GPa以上470GPa以下的纵弹性模量的材料构成，外管由具有100GPa以上470GPa以下的纵弹性模量的材料构成，中轴的外面和外管的内面的间隔成为外管的外径×0.10mm以下。

在此接压辊中，中轴由具有190GPa以上470GPa以下的纵弹性模量的材料构成，外管由具有100GPa以上470GPa以下的纵弹性模量的材料构成。由此，能够一边适当地提高中轴及外管的刚性一边降低中轴及外管的挠度量（在与中心线平行的方向的各位置的挠度量的平均值）。进而，中轴的外面和外管的内面的间隔成为外管的外径×0.10mm以下。由此，能够降低中轴及外管的挠度量以及外管的挠度差（在与中心线平行的方向的各位置的挠度量的最大值和最小值之差）。如上所述，根据此接压辊，由于中轴及外管的挠度量被降低且外管的挠度差被降低，所以能够对被进行了高刚性化的相向辊作用均匀的载荷。

另外，中轴的外面和外管的内面的间隔也可以成为外管的外径×0.02mm以上。根据此结构，能够防止中轴和外管和接触。

另外，中轴也可以是圆筒形状的构件。根据此结构，能够一边实现接压辊的轻量化一边适当地降低中轴的挠度量。

另外，中轴及外管的至少一方既可以由钢构成，中轴及外管的至少一方也可以由碳素纤维强化树脂构成。根据这些结构，能够适当地降低中轴及外管的挠度量并且能够适当地降低外管的挠度差。