[发明专利]一种阻燃剂组合物及其应用在审
申请号: | 201310565979.2 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN104629251A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 张建飞 | 申请(专利权)人: | 厚德新材料常州有限公司 |
主分类号: | C08L61/06 | 分类号: | C08L61/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/28;C08K7/14;C08J5/04 |
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地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 组合 及其 应用 | ||
1.一种高隔热高阻燃复合材料,其特征在于,包含按重量百分数计的如下组分:
2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述各组分的重量百分数为:
3.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于:所述酚醛树脂在160℃下的凝胶时间为1~10min,所述酚醛树脂在160℃下的凝胶时间为1~5min。
4.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于:所述热塑性增韧剂选自聚乙烯醇缩甲醛、聚乙醇缩丁醛、端羧基聚丁二烯、端羟基聚丁二烯中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于:所述空心玻璃微球选自硼硅酸盐类空心微球,所述硅酸盐类空心微球的粒径范围为2~250um,堆积密度为0.1~0.4g/cm3,抗压强度为2~60MPa。
6.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于:所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯类偶联剂、铝酸酯类偶联剂中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于:所述纤维增强材料选自玻璃纤维单向带、玻璃纤维布、玻璃纤维毡中的一种。
8.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于:所述纤维增强材料为面重100~800g/cm3的无碱玻璃纤维布及面重100~800g/cm3的无碱玻璃纤维毡。
9.一种如权利要求1或2所述的高隔热高阻燃复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a)在有机溶剂中依次加入偶联剂和空心玻璃微球,混合30~60min后加入热塑性增韧剂,混合搅拌均匀,得到空心玻璃微球/热塑性增韧剂混合液;
b)在现有碱催化酚醛生产工艺步骤进行到反应完毕,拟进行脱除溶剂前,检测并控制B阶酚醛的凝胶时间为1~10min,停止加热反应,搅拌下加入步骤a)中得到的空心玻璃微球/热塑性增韧剂混合液,剪切分散30~60min后开始脱除溶剂,得到酚醛树脂基体,其中,控制B阶酚醛混合物80℃下的粘度范围为10000~150000Pa·s,优选为10000~50000Pa·s;
c)采用热熔胶膜机在70~110℃工艺条件下步骤b)中得到的酚醛树脂基体制备成酚醛树脂胶膜,然后采用热熔预浸机经展布、热熔预浸、冷却和收卷工艺步骤制备热熔酚醛预浸料,控制热辊的热压温度为70~110℃,走速为3~15m/min;
d)裁剪酚醛预浸料后铺叠,将预浸料叠块放入压机或经真空袋包覆后放入热压罐在110~180℃、0.3~1.5MPa的压力条件下固化成型。
10.一种如权利要求1所述的一种高隔热高阻燃复合材料用途,其特征在于:所述酚醛复合材料应用于高端注塑/挤出/热压工艺装备领域、大型飞机阻燃内饰领域和电工电气绝缘领域,特别适用于注塑机/挤出机/热压机隔热板、注塑成型/挤出机成型隔热模具、大型飞机天花板、行李舱及地板。
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