[发明专利]一种高强桥梁用钢及其制备方法无效
| 申请号: | 201310565774.4 | 申请日: | 2013-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN103614630A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
| 发明(设计)人: | 李恒坤;崔强;车马俊;邓伟;邱永清 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/16 | 分类号: | C22C38/16;C22C38/60;C22C33/04;C21D6/00 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 姚姣阳 |
| 地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 桥梁 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强桥梁用钢,其特征在于:按重量百分比包括以下组分:C:0.05~0.09%,Si:0.25~0.50%,Mn:1.30~1.60%,P:≤0.010%,S:≤0.0020%,Cu:0.30~0.55%,Ni:0.20~0.80%,Nb:0.025~0.060%,V:0.02~0.06%,Alt:0.020~0.050%,其余为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述高强桥梁用钢,其特征在于:按重量百分比包括以下组分:C:0.070%,Si:0.35%,Mn:1.35%,P:0.0077%,S:0.0011%,Cu:0.32%,Ni:0.40%,Nb:0.033%,V:0.025%,Alt:0.026%,其余为Fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述高强桥梁用钢,其特征在于:所述杂质元素的重量百分比为O≤0.0015%,N≤0.0080%,H≤0.0003%,As≤0.010%,Pb≤0.010%,Sn≤0.010%,Sb≤0.010%。
4.根据权利要求1所述高强桥梁用钢的制备方法,包括以下工序:铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→铸坯检验、判定→铸坯验收→钢坯加热→除鳞→轧制→冷却→探伤→回火→切割、取样→喷印标识→入库。
5.根据权利要求4所述高强桥梁用钢的制备方法,其特征在于:铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH真空处理→连铸为冶炼连铸工序,铁水脱硫处理后硫含量控制在S≤0.002%,转炉控制P含量≤0.010%,LF进行脱硫脱氧及合金成分调整,RH抽真空处理控制气体H含量≤0.0003%,连铸控制中包温度在液相线+10~20℃。
6.根据权利要求4所述高强桥梁用钢的制备方法,其特征在于:轧制工序,采用控轧控冷技术,连铸坯加热温度为1150℃~1200℃,奥氏体再结晶区和未再结晶区轧制,粗轧道次大压下量破碎奥氏体晶粒,粗轧终轧温度控制在1050~1100℃,精轧开轧温度为870~930℃;轧后控制冷却,返红温度为500~600℃,随后空冷。
7.根据权利要求4所述高强桥梁用钢的制备方法,其特征在于:回火时,将钢板加热到550~650℃之间,进行回火热处理,回火时间控制在1.5~2.0min/mm×板厚+40min。
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