[发明专利]大跨度多曲率薄壳钢筋混凝土结构施工方法

权利要求书

1.一种大跨度多曲率薄壳钢筋混凝土结构施工方法，其特征在于：

其具体施工步骤包括：

步骤一、绘制施工图纸：绘制施工图纸，并通过犀牛软件绘制成3D模型图，同时绘制满堂支撑架立杆（8）平面布置图和壳体等高线投影示意图；

步骤二、制作特定曲率的构件玻璃钢：在所述3D模型图上找到待施工结构的长向中心轴线，以长向中心轴线为基线向两侧做一系列间距1～3米的平行线作为控制线，将相邻两条控制线和相邻两条等高线（11）围成部分的规格和曲率数据作为分解后的玻璃钢的规格和曲率数据，模板厂家根据已得的数据制作构件玻璃钢；

步骤三、施工场地清理；

步骤四、放线定位：根据满堂支撑架立杆（8）平面布置图和壳体等高线投影示意图对施工现场进行测量并放线定位，标记等高线（11）及立杆（8）的位置；

步骤五、搭设满堂支撑架：在拟建薄壳结构的下方搭设满堂支撑架，采用扣件将立杆（8）和横杆（7）连接成架体，支撑架的立杆（8）的顶部连接U托（6），U托（6）之上连接与薄壳曲率相同的钢管龙骨（4），所述U托（6）与钢管龙骨（4）之间加木楔（5）塞紧钢管与U托之间的缝隙；

步骤六、制作薄壳结构模板：首先标高为1～2米高的模板分界线（10），模板分界线（10）以下的部分采用双侧玻璃钢模板（1），即同时设立底模板（15）和顶模板（16）；模板分界线（10）以上的部分采用单侧玻璃钢模板（12），即只有底模板（15）；薄壳结构的双侧玻璃钢模板（1）的底模板（15）和顶模板（16）之间采用对拉止水螺栓（2）连接；

步骤七、模板安装完成后直接在模板中间绑扎钢筋，包括根据已定曲率弯折钢筋、绑扎壳体暗梁钢筋和绑扎壳体板钢筋，在壳体钢筋之间间隔设立拦截钢丝网（17），混凝土浇注时拦截混凝土下落； 

步骤八、浇注混凝土： 采用连续分层浇注方法，每层浇注厚度控制在450mm以内，上下层的间隔时间不要超过混凝土的初凝时间，在混凝土浇注前先在底部均匀浇注50mm厚与壳体混凝土砂浆成份相同的水泥砂浆；在浇注底部双侧玻璃钢模板（1）部分时，采用两侧对称下料方式；最后进行人工振捣并压光抹面，壳体（9）成型；

步骤九、对混凝土浇注成的壳体（9）进行养护；

步骤十、拆除薄壳结构支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度多曲率薄壳钢筋混凝土结构施工方法，其特征在于：所述步骤四中搭设薄壳结构支撑架的具体操作为： 

步骤1、在满堂支撑架立杆（8）平面布置图上标记皮数杆布置位点；

步骤2、根据皮数杆布置图布置皮数杆；

步骤3、通过相邻皮数杆拉线方式确定中间立杆的标高，对立杆钢管进行锯切，使其高度符合要求；

步骤4、由左右两侧往中间逐步搭设立杆（8）；

步骤5、在立杆（8）顶部安装U托（6）；

步骤6、对立杆（8）高度进行检验并校准；

步骤7、搭设横杆（7）；

步骤8、将钢管沿薄壳结构的曲率进行弯曲，制成钢管龙骨（4），同时制作相应的木楔（5）；

步骤9、将钢管龙骨（4）放在架顶，用铁丝与U托（6）绑扎牢固，并与横杆7用铁丝绑扎连结， U托（6）与钢管龙骨（4）之间塞木楔（5），支撑架完成。

3.根据权利要求2所述的一种大跨度多曲率薄壳钢筋混凝土结构施工方法，其特征在于：所述步骤3中皮数杆不承重，只进行立杆（8）的标高控制，随搭随拆，操作中以每4～8列立杆为一组，当第一组的立杆搭设完成后，拆除用于控制标高的皮数杆，然后开始布置下一组皮数杆，搭设下一组立杆（8）。