[发明专利]一种半轴套管坯一次双件局部电镦制备装置及方法

权利要求书

1.一种半轴套管坯一次双件局部电镦制备装置，其特征在于，包括

两对夹持缸，两对夹持缸伸缩臂相对设置且在伸缩臂前端设置有一对夹持部件，所述两对夹持缸水平并列设置且靠所述夹持部件用于实现对加工钢管的夹持，两对夹持部件采用导电材料且各自采用导线和一个加热变压器的输出端连接；

一个加热变压器，加热变压器输入端用于连接电源，输出端通过导线和上述夹持缸的夹持部件连接；

两个顶镦缸，两个顶镦缸相对设置在两对夹持杆中线方向的两端，两个顶镦缸伸缩臂上具有一个用于顶住加工钢管端部的顶板；

两个套管，两个套管用于套设在两个夹持部件之间的加工钢管上且其内径和长度与半轴套管直径变大段的外径和长度一致，套管端部靠夹持部件定位；

一个芯轴，所述芯轴外径和加工钢管内径匹配且用于插接在两个加工钢管之间的位置阻止钢管向内变形。

2.如权利要求1所述的半轴套管坯一次双件局部电镦制备装置，其特征在于，所述套管采用陶瓷-金属复合套管，所述芯轴采用陶瓷-金属复合芯轴。

3.一种半轴套管坯一次双件局部电镦制备方法，其特征在于，将两个加工钢管一端对接后定位，采用一外径和加工钢管内径匹配的芯轴插入到两个加工钢管对接端内的位置，再在两个加工钢管靠近对接端端部位置各套设一个内径和长度与半轴套管直径变大段的外径和长度一致的套管，套管靠钢管定位件进行定位，给加工钢管的对接端通电使钢管对接端发热变软，再从两个钢管外端沿径向施加压力，使其对接端变形得到加工钢管件。

4.如权利要求3所述的半轴套管坯一次双件局部电镦制备方法，其特征在于，采用了如权利要求2所述的制备装置实施得到。

5.如权利要求4所述的半轴套管坯一次双件局部电镦制备方法，其特征在于，具体包括以下两个阶段过程：

(1)预热阶段：加热变压器的次级线圈、加工钢管和两对夹持部件构成回路通电，采取恒定的镦粗电流9550A，同时两端顶镦缸保持静止不动，加工钢管的坯料逐步在自身电阻及夹持部件与坯料端面接触产生的焦耳热作用下预热到锻造温度范围；

(2)镦粗阶段：两端镦粗缸均以速度v'和镦粗力P（15～20MPa）向中间运动，坯料热端在两镦粗缸的速度的作用下实现坯料局部聚集；镦粗缸向中间运动的主要目的是把冷料加入成形区间；进入成形区间的冷料在大电流的作用下迅速加热，达到变形温度，在镦粗压力的作用下镦粗，使中部聚料；当两缸完成预设的运动路程，加工钢管也同时达到了一定的形状与尺寸。

6.如权利要求5所述的半轴套管坯一次双件局部电镦制备方法，其特征在于，所述速度v'为呈阶梯状逐渐变小的速度以保持变形处应变速率为恒定值。