[发明专利]自动检测漏装输送带机

说明书

技术领域

本发明涉及输送带机器领域，特别是涉及一种能够自动检测漏装情况的输送带机。

背景技术

在生产包装过程中，不管是人为操作还是机械操作，难免会有漏装的情况发生，虽然这样的概率很低，但漏装的出现，降低了产品的合格率，并会造成顾客的反感和不信任，严重的甚至会出现退单的情况。

    传统的输送带机一般只负责输送物品，然后再进行检查漏装情况，这样既浪费了大量的时间，还需要增加人员进行操作，大大降低了生产效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动检测漏装输送带机，能够在输送带机传输产品工作过程中自动检测漏装的情况，并将漏装产品自动收集，提高产品合格率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种自动检测漏装输送带机，包括机架、驱动辊筒、输送带，所述机架前、后两端装有所述驱动辊筒，所述驱动辊筒之间设有传动辊筒，所述驱动滚筒上连接所述输送带，所述机架两侧设有侧护板，即第一侧护板和第二侧护板，所述第一侧护板中央位置设有排风检测窗口，所述第二侧护板对应所述排风检测窗口处开设有收集窗口，所述收集窗口后端设有收集装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述传动辊筒等间距排列在所述驱动辊筒之间，所述传动辊筒两端连接在所述机架的两端边架上。

在本发明一个较佳实施例中，所述排风检测窗口包括排风机和风向板，所述排风机安装于所述排风检测窗口后端，所述风向板安装于所述排风机前端，所述风向板铰接在所述排风检测窗口上。

在本发明一个较佳实施例中，所述排风机与一调速装置连接，所述排风机可以根据不同需求进行调节风速的操作。

在本发明一个较佳实施例中，所述收集窗口至少比所述排风检测窗口宽20cm。

在本发明一个较佳实施例中，所述收集装置为一网兜装置，所述网兜装置包括网兜架和网兜，所述网兜架与所述机架连接，所述网兜设于所述网兜架下端。

本发明的有益效果是：本发明能够在输送包装完成的物品时，通过排风窗口排风将操作时漏装的物品吹进收集窗口，最后进行收集，这样可以方便简单的检测输送过程中漏装的物品，提高产品合格率，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明自动检测漏装输送带机一较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明自动检测漏装输送带机的驱动辊筒与传动辊筒的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机架 ； 2、驱动辊筒； 3、输送带； 4、传动辊筒； 5、侧护板； 501、第一侧护板； 502、第二侧护板； 6、排风检测窗口； 7、收集窗口； 8、收集装置； 9、边架； 10、排风机； 11、风向板； 12、网兜架； 13、网兜。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种自动检测漏装输送带机，包括机架1、驱动辊筒2、输送带3，所述机架1前、后两端装有所述驱动辊筒2，所述驱动辊筒2之间设有传动辊筒4，所述驱动滚筒2上连接所述输送带3，所述机架1两侧设有侧护板5，即第一侧护板501和第二侧护板502，所述第一侧护板501中央位置设有排风检测窗口6，所述第二侧护板502对应所述排风检测窗口6处开设有收集窗口7，所述收集窗口7后端设有收集装置8。

另外，所述传动辊筒4等间距排列在所述驱动辊筒2之间，所述传动辊筒4两端连接在所述机架1的两端边架9上。

另外，所述排风检测窗口6包括排风机10和风向板11，所述排风机10安装于所述排风检测窗口6后端，所述风向板11安装于所述排风机10前端，所述风向板10铰接在所述排风检测窗口6上。

另外，所述排风机10与一调速装置连接，所述排风机10可以根据不同需求进行调节风速的操作。

另外，所述收集窗口7至少比所述排风检测窗口6宽20cm。