[发明专利]防水材料、防水纤维板和强化木地板及其生产方法

权利要求书

1.一种纤维板防水材料，其特征在于：包括熔点为50℃～58℃的石蜡100重量份、粒径为纳米级或微米级的疏水二氧化硅3～10重量份；由所述石蜡融化后，在搅拌条件下加入所述疏水二氧化硅，分散均匀后制得。

2.一种强化木地板企口防水材料，其特征在于：包括熔点为45℃～55℃的石蜡100重量份、粒径为纳米级或微米级的疏水二氧化硅1～5重量份；由所述石蜡融化后，在搅拌条件下加入所述疏水二氧化硅，分散均匀后制得。

3.根据权利要求1或2所述的防水材料，其特征在于：所述石蜡融化后，在搅拌条件下加入所述疏水二氧化硅，分散均匀后，经在130℃～150℃温度下，除去石蜡-疏水二氧化硅混合物中的吸水基团后制得。

4.一种纤维板，其特征在于：所述纤维板含有绝干纤维重量1wt%～2wt%的防水材料；所述防水材料包括熔点为50℃～58℃的石蜡100重量份、粒径为纳米级或微米级的疏水二氧化硅3～10重量份，由所述石蜡融化后，在搅拌条件下加入所述疏水二氧化硅，分散均匀后制得。

5.一种强化木地板，其特征在于：所述强化木地板企口表面的纤维上涂敷有厚度为0.15～0.4 mm 的强化木地板企口防水材料；所述防水材料，包括熔点为45℃～55℃的石蜡100重量份、粒径为纳米级或微米级的疏水二氧化硅1～5重量份，由所述石蜡融化后，在搅拌条件下加入所述疏水二氧化硅，分散均匀后制得。

6.根据权利要求5所述的强化木地板，其特征在于：所述强化木地板的纤维板含有绝干纤维1wt%～2wt%的防水材料；所述防水材料包括熔点为50℃～58℃的石蜡100重量份、粒径为纳米级或微米级的疏水二氧化硅3～10重量份，由所述石蜡融化后，在搅拌条件下加入所述疏水二氧化硅，分散均匀后制得。

7.一种纤维板生产方法，其特征在于，至少包括以下步骤：将熔点为50℃～58℃的石蜡100重量份融化；融化后，在搅拌条件下缓慢加入粒径为纳米级或微米级的疏水二氧化硅3～10重量份；分散均匀后按绝干纤维1wt%～2wt%的比例加入到纤维板生产的热磨机中。

8.一种强化木地板生产方法，其特征在于，至少包括以下步骤：将熔点为45℃～55℃的石蜡100重量份融化；融化后，在搅拌条件下缓慢加入粒径为纳米级或微米级的疏水二氧化硅1～5重量份；分散均匀后，在地板企口表面的纤维上涂敷厚度为0.15～0.4 mm 的防水涂层。

9.根据权利要求7所述的强化木地板生产方法，其特征在于，还包括以下步骤：将熔点为50℃～58℃的石蜡100重量份融化；融化后，在搅拌条件下缓慢加入粒径为纳米级或微米级的疏水二氧化硅3～10重量份；分散均匀后，按绝干纤维1wt%～2wt%的比例加入到生产所述强化木地板的纤维板生产的热磨机中。

10.根据权利要求8或9所述的强化木地板生产方法，其特征在于：生产步骤还包括所述石蜡经融化，加入疏水二氧化硅，分散均匀后，在130℃～150℃温度下，除去石蜡-疏水二氧化硅混合物中的吸水基团。