[发明专利]白云石-方镁石-锆酸钙复合耐火材料及其制备方法有效
申请号: | 201310562313.1 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN103693971A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 王树山;杨毅;刘冲;付伟 | 申请(专利权)人: | 辽宁中镁高温材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 罗莹 |
地址: | 115109 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 白云石 方镁石 锆酸钙 复合 耐火材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种白云石-方镁石-锆酸钙复合耐火材料,其特征在于:由下列原料按重量百分比配制而成:5-8mm的镁钙砂8-10%;3-5mm的镁钙砂9-18%;1-3mm的镁钙砂10-22%;0.5-1mm的电熔锆酸钙5-10%;0.5-1mm的镁砂5-10%;600目的电熔锆酸钙3-10%;≤0.5mm的镁砂15-24%;400目的大结晶镁砂3-10%;结合剂1-3%;烧结剂1- 2%。
2.根据权利1所述的一种白云石-方镁石-锆酸钙复合耐火材料,其特征在于:所述的镁砂指标为:MgO含量≥97.02%,CaO含量≤1.2%,∑Si02、Fe203、A1203≤3%,显气孔率≤1%,体积密度3.4 g/cm3;
所述的大结晶镁砂指标为:MgO 含量≥98%,显气孔率≤1%,体积密度≥3.45 g/cm3;
镁钙砂指标为:MgO含量≥75.6%,CaO含量在30—32%,∑Si02、Fe203、A1203≤2.0%,显气孔率≤1%,体积密度3.5 g/cm3;
电熔锆酸钙指标为:ZrO2 含量≥68%。
3.根据权利1所述的一种白云石-方镁石-锆酸钙复合耐火材料,其特征在于:所述的结合剂由石蜡脱水制成。
4.一种制备权利要求1所述的白云石-方镁石-锆酸钙复合耐火材料的工艺方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)备料:将镁钙砂依次经过颚式破碎机、对辊式破碎机、圆锥式破碎机进行机械破碎,再送入球磨机进行细磨,经过筛网筛分后,制成粒度为5-8mm、3-5mm、1-3mm、三种规格的镁钙砂;电熔锆酸钙选用粒度为0.5-1mm、600目两种规格,镁砂粒度选用0.5-lmm、≤0.5mm两种规格;大结晶镁砂选用400目规格;
2) 配料:a.先把≤0.5mm的电熔镁砂细粉、400目的大结晶镁砂细粉、600目的锆酸钙微粉及烧结剂按权利要求1所述重量百分比预混合;
b.将下列配料按前述重量百分比进行配料,加料顺序为5—8mm的镁钙砂,3-5mm的镁钙砂,1-3mm的镁钙砂,0.5-lmm的电熔锆酸钙、0.5-lmm的镁砂及结合剂,经配好的料送入高速强力混炼机内进行混练,混合2分钟、然后再加入步骤a配成的预混合粉,混料的总时间不少于25分钟;
3)成型;混练好后出料成型;依据砖型大小采用高压力机械成型,砖面受压不得低于1000Kg/cm2;砖坯体积密度及尺寸公差应符合规程规;
4)烧成;将成型的坯料送入隧道窑内,进行高温烧成,烧成温度1500-1650℃;
5) 成品检选:制品出窑后,立即进行检选,然后用热塑进行包装。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于辽宁中镁高温材料有限公司,未经辽宁中镁高温材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310562313.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一组蛇毒来源活性肽的制备方法
- 下一篇:防鼠蚁PET/PC环保塑料