[发明专利]一种高强度纤维涂层织带生产工艺无效
申请号: | 201310561812.9 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN103696268A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 孙光华 | 申请(专利权)人: | 孙光华 |
主分类号: | D06M15/59 | 分类号: | D06M15/59;D06M101/34 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 秦晓刚 |
地址: | 313008 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 纤维 涂层 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及高强度纤维涂层织带生产工艺。
背景技术
传统的纤维涂层织带无法满足服饰、玩具、帐篷、旅行包、邮政包裹等注重耐磨、耐温、抗撕裂和环保要求的物品需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种纤维涂层织带,具有高强度和双向抗撕裂性能。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种高强度纤维涂层织带生产工艺,该涂层织带包括基布及涂覆于基布表面的聚酰胺涂层,所述聚酰胺涂层选用高分子线型有机硅弹性体对聚酰胺树脂进行改性,涂层浆料的温度为30-32℃。
优选的,所述基布选用70D锦纶长丝坯布为原料,加工成密度为36X27的平织布做涂层基布。
优选的,所述涂层浆料选用脂肪族的多元羧酸调解pH值。
优选的,聚酰胺涂层工艺使用的涂层机车速为20-30m/分钟。
本发明采用高分子线型有机硅弹性体对聚酰胺树脂进行改性,利用有机硅弹性体涂层的柔韧性高,而弹性模量低,在织物撕裂时允许纱线迁移并形成纱束。一般织物的撕破强力总是低于拉伸强力。然而当有含有机硅的涂层后,可使得纱线在扯破延展点上移动,两根或更多的纱线相互推动,形成纱束而显著提高抗撕裂性,使涂层产品具有优异的抗撕裂和抗撕裂延展性的功能。因此其制品具有耐磨、耐温、加工性能好、拉伸强度高、延伸率大、与其它材料粘接性好、高弹性、吸振能力强、可使织物的抗撕裂性提高,甚至超过50%等优良的综合性能。
具体实施方式
本发明的一种高强度纤维涂层织带生产工艺包括基布及涂覆于基布表面的聚酰胺涂层,所述聚酰胺涂层选用高分子线型有机硅弹性体对聚酰胺树脂进行改性。
本发明:
1、原材料的选用、改进:选用化纤原材料——70D锦纶长丝为坯布纤维原料,加工成密度为36X27的平织布做涂层基布。
2、采用新型原材料——高分子线型有机硅弹性体对聚酰胺树脂进行改性,利用有机硅弹性体涂层的柔韧性高,而弹性模量低,在织物撕裂时允许纱线迁移并形成纱束。一般织物的撕破强力总是低于拉伸强力。然而当有含有机硅的涂层后,可使得纱线在扯破延展点上移动,两根或更多的纱线相互推动,形成纱束而显著提高抗撕裂性,使涂层产品具有优异的抗撕裂和抗撕裂延展性的功能。因此其制品具有耐磨、耐温、加工性能好、拉伸强度高、延伸率大、与其它材料粘接性好、高弹性、吸振能力强、可使织物的抗撕裂性提高,甚至超过50%等优良的综合性能。
3、增加中和调浆工序,选用脂肪族的多元羧酸调解涂层浆料的PH值,降低涂层浆料对织物的腐蚀性和破坏力。
4、生产工艺的创新:由于要达到抗撕裂性能的要求,确定了将聚酰胺树脂作为涂层的主体材料,并确定了涂层机的车速由原来的12-16m/分钟改进到20-30m/分钟;浆料的温度由原来的38-40℃改进到现在的30-32℃,从而降低了对坯布的腐蚀,从而达到在不降低涂层附着力的前提下,提高纤维强度和抗撕裂能力,使撕裂强度由原来的经向2.0-3.5N,提高到8.0N以上,纬向由原来的7.0-9.0N提高到12.0N以上。
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