[发明专利]一种高岭土制备的电梯对重块

说明书

技术领域

本发明涉及一种对重块，尤其是一种由高岭土制备的电梯对重块。

背景技术

质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。

一直以来，电梯行业一般用铸铁材料对重块，铸铁材料昂贵，本发明的产品利用高岭土代替铸铁制备对重块，结构紧凑强度好，有利环保，并且工艺简单，可工业化生产，具有良好的社会经济效益。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种制作简单易行、结构紧凑强度好，有利环保的高岭土制备的电梯对重块。

本发明的另一个目的是提供上述高岭土制备的电梯对重块的方法。

为达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种高岭土制备的电梯对重块，其特征在于，含有以下原料，按下述重量数配制：

水洗高岭土1000～1200公斤、重晶石200～300公斤、六偏磷酸钠1～3公斤、水100～130公斤。

所述高岭土制备的电梯对重块的方法，其特征在于，其具体步骤和工艺为：

第一步粗碎：按原料配比将重晶石投入矿石粉碎机，破碎到125～400毫米；

第二步中碎：将上述物料二次粉碎，破碎到50～100毫米；

第三步细碎：将上述物料三次粉碎，破碎到5～25毫米；

第四步混合：将上述物料和水洗高岭土、六偏磷酸钠、水按配比投入搅拌机搅拌30～40分钟，混合均匀制成混合料；

第五步成型：将上述混合料用1000吨的压力机压制成所需模块；

第六步保养：将上述模块每隔24小时喷水一次，保养3～4天，直至模块完全硬化；

第七步焊接：将硬化的模块盖上铁板面盖并焊接好，制得成品。

本发明具有以下有益效果：

1)本发明的产品利用了价格低廉的水洗高岭土和重晶石作主要原料代替传统的铸铁，大大降低了成本和节省了资源。

2)本发明的产品制作简单易行、结构紧凑强度好，且有利环保。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作详细说明：

实施例1

高岭土制备的电梯对重块，采用以下原料，按下述重量比进行配制：

水洗高岭土1200公斤、重晶石300公斤、六偏磷酸钠3公斤、水130公斤。

具体制备方法：

第一步粗碎：按原料配比将重晶石投入矿石粉碎机，破碎到125～400毫米。

第二步中碎：将上述物料二次粉碎，破碎到50～100毫米。

第三步细碎：将上述物料三次粉碎，破碎到5～25毫米。

第四步混合：将上述物料和水洗高岭土、六偏磷酸钠、水按配比投入搅拌机搅拌40分钟，混合均匀制成混合料。

第五步成型：将上述混合料用1000吨的压力机压制成所需模块。

第六步保养：将上述模块每隔24小时喷水一次，保养4天，直至模块完全硬化。

第七步焊接：将硬化的模块盖上铁板面盖并焊接好，制得成品。

实施例2

高岭土制备的电梯对重块，采用以下原料，按下述重量比进行配制：

水洗高岭土1000公斤、重晶石200公斤、六偏磷酸钠1公斤、水100公斤。

具体制备方法：

第一步粗碎：按原料配比将重晶石投入矿石粉碎机，破碎到125～400毫米。

第二步中碎：将上述物料二次粉碎，破碎到50～100毫米。

第三步细碎：将上述物料三次粉碎，破碎到5～25毫米。

第四步混合：将上述物料和水洗高岭土、六偏磷酸钠、水按配比投入搅拌机搅拌30分钟，混合均匀制成混合料。

第五步成型：将上述混合料用1000吨的压力机压制成所需模块。

第六步保养：将上述模块每隔24小时喷水一次，保养4天，直至模块完全硬化。

第七步焊接：将硬化的模块盖上铁板面盖并焊接好，制得成品。

实施例3

高岭土制备的电梯对重块，采用以下原料，按下述重量比进行配制：

水洗高岭土500公斤、重晶石120公斤、六偏磷酸钠0.8公斤、水70公斤。

具体制备方法：

第一步粗碎：按原料配比将重晶石投入矿石粉碎机，破碎到125～400毫米。

第二步中碎：将上述物料二次粉碎，破碎到50～100毫米。

第三步细碎：将上述物料三次粉碎，破碎到5～25毫米。