[发明专利]一种在钕铁硼磁体电镀黑镍的方法

说明书

本发明提供一种在钕铁硼磁体电镀黑镍的方法。该方法包括以下步骤：按常规的方法电镀镍铜镍；活化镀有镍铜镍的钕铁硼磁体，以便进行电镀黑镍；镀黑镍，使用黑镍电镀液对活化后的镀有镍铜镍的钕铁硼磁体电镀黑镍，所述黑镍电镀液中含有：2质量份氯化镍、1质量份硫酸亚锡、0.4质量份络合剂、0.6质量份发黑剂和0.1质量份硫酸钴。

技术领域

本发明涉及一种在钕铁硼磁体电镀黑镍的方法。

背景技术

近年来稀土钕铁硼(NdFeB)永磁体的应用和发展十分迅速，但是钕铁硼永磁体的耐蚀性很差，在潮湿环境下极易发生腐蚀。一旦发生腐蚀，磁体的磁性能将会下降，从而降低产品的可靠性和稳定性。因此，钕铁硼材料的应用前提是解决好钕铁硼材料的防腐问题。

钕铁硼材料的防腐方法目前主要有电镀、磷化、电泳等。电镀由于具有防护能力强、工艺稳定的优点，而被用作大多数钕铁硼材料的防腐方法。常规的钕铁硼电镀工艺为电镀镍铜镍(Ni-Cu-Ni)工艺，即首先在钕铁硼材料表面预镀一层镍，然后在中间层镀铜，最后在表层电镀暗镍和亮镍。常规工艺的外层镀镍均为银白色，同一尺寸钕铁硼工件经常有不同性能，客户装配时极易相混。

近年来，一种黑镍镀层因具有很好的装饰性而被用于钕铁硼磁体材料，这种黑色镀层可与常规的白色镀层相区别，从而区分尺寸相同但性能或用途不同的产品，避免使用时相互混淆。

通常采用电镀或化学镀的方式制备黑镍镀层，但是存在镀层耐蚀性差、结合力不好、镀层软易划伤的缺点。由于钕铁硼材料极易腐蚀，所以常规的黑镍镀层难以应用在钕铁硼材料。

中国专利申请公开CN101054697A提供了一种电镀黑镍的方法，该方法在电镀后采用六价铬钝化，不符合RoHS环保标准，且钝化后还需要浸油或浸漆封闭，封闭后工件表面的浸润性急剧下降，使得产品无法粘胶使用，这就大大限制了钕铁硼磁体材料的使用范围。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种在钕铁硼磁体电镀黑镍的方法，所镀黑镍镀层不但具有良好的黑色外观，并且有良好的耐蚀性和可粘接性。

所述在钕铁硼磁体电镀黑镍的方法，包括以下步骤：按常规的方法电镀镍铜镍；活化镀有镍铜镍的钕铁硼磁体，以便进行电镀黑镍；电镀黑镍，使用黑镍电镀液对活化后的镀有镍铜镍的钕铁硼磁体电镀黑镍，所述黑镍电镀液中含有：氯化镍150-200g/L、硫酸亚锡70-110g/L，络合剂20-30g/L、发黑剂40-70g/L和硫酸钴10-20g/L。

所述络合剂选自柠檬酸、草酸、EDTA、酒石酸钠、柠檬酸钠的一种或多种。所述发黑剂选自硫氰酸钾、硫氰酸钠、硫氰酸铵的一种或多种。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明的技术方案进行说明。

所用的黑镍电镀液中含有：氯化镍2质量份、硫酸亚锡1质量份、络合剂0.4质量份、发黑剂0.6质量份、硫酸钴0.1质量份。其中络合剂选用柠檬酸、草酸、EDTA、酒石酸钠、柠檬酸钠的一种或几种；发黑剂选用硫氰酸钾、硫氰酸钠、硫氰酸铵的一种或几种。

氯化镍作为电镀主盐，为镀层提供金属镍离子，含量高时能增加镀层的脆性，含量低时会使镀层颜色变浅。硫酸亚锡是另一种电镀主盐，为镀层提供金属锡离子，含量高时镀层的防护性好，含量低时镀层易变色，防护性差。络合剂用于稳定镀液中的成分和pH值。发黑剂用来控制镀层的黑度。硫酸钴提供金属钴离子，从而增加镀层的黑度和硬度。

电镀黑镍的完整流程包括：倒角研磨-超声除油-超声清洗-酸洗-超声清洗-纯水洗-预镀镍-纯水洗-镀铜-纯水洗-镀镍-纯水洗-活化-电镀黑镍-纯水洗-干燥。

电镀黑镍所用的电镀电源是高频开关电源，pH值为4.0～6.O，电镀温度是45～65℃。电镀电压在1.0～1.8V。电镀时间为15～45分钟。电镀阳极用纯镍板。