[发明专利]带凸台换向极冲片、换向极铁芯及换向极

说明书

技术领域

本发明涉及带凸台换向极冲片、换向极铁芯及换向极，属于电机设备技术领域。

背景技术

换向极冲片作为直流电机换向极的主要部件之一，换向极的强度和性能对电机的稳定运行非常重要。现有的换向极冲片不带凸台，换向极冲片叠压组成换向极铁芯后，需要再在换向极铁芯上钻孔并穿入环氧玻璃布棒，然后将换向极线圈装在换向极铁芯上组成换向极，所述的环氧玻璃布棒作为换向极线圈的限位台。由于环氧玻璃布棒的强度及形状存在缺陷，容易导致换向极线圈在电机运行时由于受到电磁力作用而发生侧塌，影响电机安全性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种带凸台换向极冲片、换向极铁芯及换向极，其结构简单，节省了材料，节约加工时间和人力，并能够良好的保证换向极铁芯及换向极线圈的整体性和强度。

按照本发明提供的技术方案：带凸台换向极冲片，包括冲片本体，其特征在于：所述冲片本体的两侧设有凸台。

换向极铁芯，主要由若干换向极冲片叠压组成，其特征在于：所述若干换向极冲片中的一部分采用本发明的带凸台换向极冲片，所述带凸台换向极冲片两侧的凸台叠加构成换向极铁芯的限位台。

换向极，包括换向极铁芯、换向极线圈组、第一绝缘板、第三绝缘板和压板，其特征在于：所述换向极铁芯采用本发明的换向极铁芯，所述换向极线圈组套在换向极铁芯上，换向极线圈组一侧通过换向极铁芯上的限位台限位，换向极线圈组与限位台之间夹装第一绝缘板；换向极线圈组另一侧通过紧固于换向极铁芯上的压板压紧，换向极线圈组与压板之间夹装第三绝缘板。

作为所述换向极的进一步改进，所述换向极线圈组包括至少一个换向极线圈，相邻换向极线圈之间通过第二绝缘板隔开。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构简单，通过在原有的换向极冲片上增设凸台，并采用其叠压组成换向极铁芯，节省了材料，节约加工时间和人力，并能够良好的保证换向极铁芯及换向极线圈的整体性和强度。

附图说明

图1为本发明带凸台换向极冲片的结构示意图。

图2为应用带凸台换向极冲片的换向极铁芯的结构示意图。

图3为图2的仰视图。

图4为换向极铁芯与换向极线圈装配后的结构示意图。

图5为图4的左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明所述的带凸台换向极冲片包括冲片本体1，所述冲片本体1的两侧设有凸台2。

如图2、图3所示，本发明所述的换向极铁芯3主要由若干换向极冲片叠压组成，其所述若干换向极冲片中的一部分采用图1所示的带凸台换向极冲片，所述带凸台换向极冲片两侧的凸台2叠加构成换向极铁芯3的限位台4。

如图4、图5所示，本发明所述的换向极主要由换向极铁芯3、换向极线圈组、第一绝缘板5、第三绝缘板8和压板9组成，所述换向极铁芯3采用图2所示的换向极铁芯3，所述换向极线圈组套在换向极铁芯3上，换向极线圈组一侧通过换向极铁芯3上的限位台4限位，换向极线圈组与限位台4之间夹装第一绝缘板5；换向极线圈组另一侧通过紧固于换向极铁芯3上的压板9压紧，所述压板9通过螺钉10紧固在换向极铁芯3上，换向极线圈组与压板9之间夹装第三绝缘板8。图5所示的换向极线圈组包括两个换向极线圈6，这两个相邻换向极线圈6之间通过第二绝缘板7隔开。

采用带凸台换向极冲片叠压组成的换向极铁芯3与换向极线圈6装配成换向极后，既增加了固定换向极线圈6的宽度，也增加了换向极整体强度。

需要说明的是，以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。