[发明专利]一种静电亚导体纤维绳及其制备方法在审
申请号: | 201310560715.8 | 申请日: | 2013-11-13 |
公开(公告)号: | CN103572622A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 沈明;刘瑞强;张功明;田涛;侯虎;刘翠华 | 申请(专利权)人: | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 |
主分类号: | D07B1/04 | 分类号: | D07B1/04 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271000 山东省泰*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 导体 纤维 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于绳索技术领域,尤其是涉及一种静电亚导体纤维绳及其制备方法。
背景技术
在工业生产中,生产作业产生的电荷泄漏放电可引起电击,虽然能量较小,但可产生许多干扰,甚至间接造成严重灾害,例如:接触易燃物质时,普通化纤绳索可因摩擦产生电火花,易引起爆炸事故;在电子行业,电荷泄漏可造成电子元器件受损,质量下降,甚至报废;液体石油产品储运过程中会产生静电,带有电荷的液体石油产品进入容器(如油罐)后,使液面电位升高,此时进行采样测温检水等作业时,会诱发电荷放电,从而造成火灾事故。因此在易燃易爆及煤矿石油行业,使用具有导电防爆功能的纤维绳索是保证人身安全和产品质量的重要手段,目前对于电荷产生的危害在工业生产中重视不够,尤其在易燃易爆及煤矿行业还没有广泛使用防爆导电亚导体绳。
发明内容
为了克服上述技术缺点,本发明的目的是:提供一种具有导电和防爆性能的静电亚导体纤维绳及其制备方法。
为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:一种静电亚导体纤维绳,包含有按照部分静电亚导体纤维绳股为S捻向、另一部分静电亚导体纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮、设置在绳皮中的绳芯,绳芯为高强涤纶聚酯纤维长丝集合体,绳皮设置为由多根表面处理的静电亚导体纤维单丝加捻而成的多束静电亚导体纤维绳股编织成的外套体。
一种静电亚导体纤维绳的制备方法,包括以下步骤:
(1)选材:选用表面处理的静电亚导体纤维长丝为绳皮材料,其规格为840D-3000D,选用高强涤纶聚酯纤维长丝为绳芯材料,其规格为840D-3000D;
(2)并线:采用m根静电亚导体纤维长丝并线合为一股;
(3)捻线:并线后的静电亚导体纤维长丝通过捻线机进行加捻制成静电亚导体纤维绳股;
(4)预织:通过捻线机加捻后的静电亚导体纤维绳股在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织;
(5)热定型:将加捻后的多根高强涤纶聚酯纤维长丝集合体的绳芯通过蒸汽定型机进行热定型,热定型条件为:120-130℃、0.1-0.2Mpa,热定型时间为40-90分钟;
(6)成绳:按照部分静电亚导体纤维绳股为S捻向、另一部分静电亚导体纤维绳股为Z捻向编织成绳皮,S捻向和Z捻向绳股数相同,绳皮结合高强涤纶聚酯纤维长丝绳芯一次性编织成型。
本发明的技术效果在于:本发明设计了绳皮和绳芯,绳芯设置在绳皮中,绳皮设置为由多根表面处理的静电亚导体纤维单丝加捻而成的静电亚导体纤维绳股编织成的外套体,由于在绳皮采用了具有良好的导电性和耐久性,特别是在低湿度下仍具有良好的耐久导电性能的静电亚导体纤维,绳芯采用高强涤纶聚酯纤维长丝,编织紧凑,提高了强度,产品具有良好的导电和防爆性能。本发明在易燃易爆等防爆区域有着很大用途,可广泛应用到石油库、炸药库、煤矿等区域。
附图说明
图1为本发明静电亚导体纤维绳的示意图。
具体实施方式
图1为本发明静电亚导体纤维绳的示意图,结合附图具体说明本实施例,一种静电亚导体纤维绳包含有按照部分静电亚导体纤维绳股为S捻向、另一部分静电亚导体纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮1、设置在绳皮1中的绳芯2,绳芯2为高强涤纶聚酯纤维长丝集合体,绳皮1设置为由多根表面处理的静电亚导体纤维单丝加捻而成的多束静电亚导体纤维绳股编织成的外套体。
在本实施例中,绳皮1设置为24束静电亚导体纤维绳股按照12根绳股为S捻向、12根绳股为Z捻向编织成的圆柱体,绳芯2设置为高强涤纶聚酯纤维长丝集合体。
一种静电亚导体纤维绳的制备方法,包括以下步骤:
(1)选材:选用表面处理的静电亚导体纤维长丝为绳皮材料,其规格为840D-3000D,选用高强涤纶聚酯纤维长丝为绳芯材料,其规格为840D-3000D;
(2)并线:采用m根静电亚导体纤维长丝并线合为一股;
(3)捻线:并线后的静电亚导体纤维长丝通过捻线机进行加捻制成静电亚导体纤维绳股;
(4)预织:通过捻线机加捻后的静电亚导体纤维绳股在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织;
(5)热定型:将加捻后的多根高强涤纶聚酯纤维长丝集合体的绳芯2通过蒸汽定型机进行热定型,热定型条件为:120-130℃、0.1-0.2Mpa,热定型时间为40-90分钟;
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