[发明专利]一种无缝纫线粘合式手套制作方法

说明书

技术领域

本发明属于手套制造领域，尤其涉及一种无缝纫线粘合式手套制作方法。

背景技术

传统的手套在制作过程中，利用各种皮革或布料，用模具裁出各种不同形状的手套部件，其中手套部件是通过人工操作缝纫机车，把每一块手套部件拼接一步步车缝成型的手套。其工艺难度很大，浪费人力，物力，工时，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无缝纫线粘合式手套制作方法，以取代现有技术中有缝纫机缝合的手套技术，本发明无缝纫线粘合式手套制作方法涉及的工艺技术与现有技术对比，本发明的手套部件使用胶通过机器粘合在手套芯上，其制作工艺更简单，减少人力，物力，工时，降低学习曲线，大幅提高了生产效率，在品质上彻底解决了传统人工操作缝纫机车缝合时易出现的品质问题。如手套有针孔，漏针，断线，扭指等现象发生，提高了手套的质量，另外穿戴在手上，解决了顶手，割手等伤害，增强了手套的防护性能及使用寿命。

本发明提供了一种无缝纫线粘合式手套的制作方法，包括如下步骤：

步骤S401、将纱线织成7针，8针，9针，10针，11针，12针，13针，14针，15针，16针，17针，18针，19针的针织手套芯；

步骤S501、将粘胶层置于模具上，分别裁剪出多种形状的手套部件，包括半掌掌部部件、平面掌部部件、蝴蝶指部件、虎口托部件、手指边条部件、手指傍条部件、全背部件、背手指指甲部件、背拇指指甲部件、背手指横担部件、背中横担部件、鸡心形拇指部件、袖筒部件、硬么扣部件、软么扣部件和么扣胶章部件；

步骤S601、在所述手套部件的边缘可缝制装饰线；

步骤S701、将所述粘胶层定位在模具上的定位孔；

步骤S801、将所述平面掌部部件，分别贴胶膜或刷胶水，通过机器粘合于所述手套芯上，形成掌面主体；或者将所述蝴蝶指部件、所述虎口托部件分别贴胶膜或刷胶水，通过机器粘合于所述半掌掌部部件上，形成掌面主体；

步骤S901、将所述手指傍条部件的表面分别贴胶膜或刷胶水，通过机器粘合于所述掌面主体上；

步骤S1001、将所述掌面主体的表面分别贴胶膜或刷胶水，通过机器粘合于所述手套芯的正面；

步骤S1101、再将所述全背部件分别贴胶膜或刷胶水，通过机器粘合于所述手套芯的背面，形成全掌主体；

步骤S1201，将不同弧度的手指边条部件与手指傍条部件粘合成型，并通过背手指丫位与掌手指丫位落差，形成不同弧度的弯指，所述手指边条部件与手指傍条部件的弧度范围为25度—75度；所述背手指丫位低于掌手指丫位的范围为0.3cm-2.6cm；

步骤S1301、依次将背手指指甲部件、背拇指指甲部件、背手指横担部件、背中横担部件的表面分别贴胶膜或刷胶水，通过机器粘合于所述全掌主体的背面；

步骤S1401、将所述鸡心形拇指部件的表面分别贴胶膜或刷胶水，通过机器粘合于所述全掌主体的手套芯拇指上；

步骤1501、再将所述袖筒部件的表面分别贴胶膜或刷胶水，通过机器粘合于所述手套主体的手套芯袖口上；

步骤S1601、将所述硬么扣部件的表面分别贴胶膜或刷胶水，通过机器粘合于所述袖筒部件上；

步骤S1701、将所述软么扣部件的表面分别贴胶膜或刷胶水，通过机器粘合于所述么扣胶章部件上，形成胶章组件；

步骤S1801、将所述胶章组件表面分别贴胶膜或刷胶水，通过机器粘合于所述全掌主体的手套芯袖口处，粘合成型无缝纫线粘合式手套。

较佳地，所述装饰线包括单线、双线或三线。

较佳地，所述蝴蝶指部件包括中指和无名指。

较佳地，所述针织纱线由玻璃纤维、仿尼龙、尼龙、涤纶、晴纶、碳纤维、竹纤维中任意一种或多种制成；

所述粘胶层包括PVC、防皮绒、纤维人造皮、猪头层皮、猪二层皮、猪反绒皮、牛头层皮、牛二层皮、牛反绒皮、羊头层皮、羊反绒皮、马皮、鹿皮中任意一种。

与传统技术相比，本发明实施例的优点在于：

本发明涉及的无缝纫线粘合式手套的制作方法，将由优质材质纱线（包括玻璃纤维、仿尼龙、尼龙、涤纶、晴纶、碳纤维、竹纤维中任意一种或多种制成）针织成7针，8针，9针，10针，11针，12针，13针，14针，15针，16针，17针，18针，19针的针织手套芯；