[发明专利]腌菜脱盐工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及一种关于盐渍腌菜产品的工艺，特别是一种腌菜脱盐工艺。

背景技术

众所周知，用盐水腌制黄瓜，制作腌菜的工艺早就被广泛使用。根据传统工艺，例如黄瓜被放置在浸有盐水的罐中，进行14至28天的发酵。当盐水中有8％左右的盐含量，黄瓜便会自然发酵。当盐含量较高，达到8至16％时，腌菜便可长期储存，例如，以避免在冬天冻结。腌菜可在盐水中留长达几个月甚至几年时间。然而，如此高的盐含量必须在包装和运输之前进行“脱盐”，以减少盐约3?4％的重量，使该产品仍然为可食用的腌制食品。常见的腌菜脱盐过程一般都动用大型加热水箱，腌菜放入箱内，热空气震动腌菜。这样的常规方法有一个缺点，便是它需要大量的时间来完成脱盐过程。例如，整个脱盐过程需要在110°F的水中进行24至48小时。因为其较厚的表面，由于口味的需要，时间可减少，但分批处理约35-40分钟，这时间花费仍然很大。此外，水箱中的水可以排出以加快这一进程，在将腌菜进行pH调节，除去固体，去除氯化物前，水需要被排放。腌菜脱盐过程中也必然导致氯离子放电，而妥善处理氯化物增加了生产制造成本。

发明内容

    本发明的目的在于提供了一种经过改良的腌菜脱盐工艺，用以解决上述的现有问题。

    本发明的技术方案如下：一种腌菜脱盐工艺，其特征在于：腌菜脱盐工艺中需要用到的为一般常见的腌菜、传送带、喷雾装置、收集盘以及一个检测装置；喷雾装置设置于传送带上，收集盘位于传送带的下方。腌菜被放置于传送带上，且通过喷雾装置来喷洒在翻面的腌菜。喷雾装置喷水的量优选的是为腌菜的25％至30％（重量）。收集盘可容纳喷雾装置喷洒之后从排水通道上排下来的水，而检测装置则可对收集盘中的水进行测试，以确定脱盐的进展情况。腌菜脱盐工艺还可进行稀释和再利用所收集的水来减少含氯水的量。

本发明的有益效果是：降低了处理时间，且可以使用任何酸洗方法，该腌菜脱盐过程有利于减少氯放电，并可以减少或消除昂贵的氯化处理过程。

具体实施方式

结合实例，对本发明作进一步详细说明。

    本发明腌菜脱盐工艺，其特征在于：腌菜脱盐工艺中需要用到的为一般常见的腌菜、传送带、喷雾装置、收集盘以及一个检测装置；喷雾装置设置于传送带上，收集盘位于传送带的下方。腌菜被放置于传送带上，且通过喷雾装置来喷洒在翻面的腌菜。喷雾装置喷水的量优选的是为腌菜的25％至30％（重量）。收集盘可容纳喷雾装置喷洒之后从排水通道上排下来的水，而检测装置则可对收集盘中的水进行测试，以确定脱盐的进展情况。腌菜脱盐工艺还可进行稀释和再利用所收集的水来减少含氯水的量。

    可以说，本发明提供了用于脱盐腌菜的方法和装置，显着地降低了工艺时间，且容易使用，并且不需要任何特殊的溶剂来家加快脱盐。其实任何类型的腌菜都可以使用此脱盐方法，例如，具有盐含量高于约3?4％的常见腌菜。又如，盐的含量为约为重量6％或更高的腌菜，例如，约8-16％，常见于盐水发酵腌菜。任何形式的腌菜也可使用本脱盐过程，例如，条状，片状。或是块状。如本文所用，术语“腌菜”是指任何形式的腌菜，包括整个黄瓜腌菜，切成条状或片状的腌菜，或是切成小方块的。根据本发明的方法，脱盐的发酵腌菜要沿着一条路径输送，以水喷洒。所提供的水的量足以去除腌菜其中的一部分盐；从每个孔排出的水可以收集在一个单独的容器，并进行测试，以确定脱盐的进展情况。当盐含量达到预期，则脱盐过程完成。