[发明专利]液化气体气瓶充装操作考核模拟系统无效
申请号: | 201310559046.2 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN103700310A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 赵世良;赵守辉;王丽萍;郑宁;王旭东;王天祥;鲍悦;张登新;胡刚;裴继斌 | 申请(专利权)人: | 大连市锅炉压力容器检验研究院 |
主分类号: | G09B25/02 | 分类号: | G09B25/02 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
地址: | 116013 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液化 气体 气瓶充装 操作 考核 模拟 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种液化气体气瓶充装操作考核模拟系统。
背景技术
目前,国内的液化气体气瓶充装员取证培训只有理论授课及考核,取得气瓶充装人员资质的气瓶充装人员对真实气瓶充装的流程以及操作仍处于模糊阶段,要经过较长时间,才可以掌握实际气瓶充装具体的操作,为气瓶的安全运行留下了很多安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种液化气体气瓶充装操作考核模拟系统。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种液化气体气瓶充装操作考核模拟系统,包括罐车(1)、操作台(2)、液化气泵(3)、气瓶(4)、真空泵(7)、氮气瓶(8)、残液罐(9)和液化气罐(10),罐车(1)通过气相管和液相管与操作台(2)连接,操作台(2)的通过汇流管分别与残液罐(9)和液化气罐(10)连接,液化气泵(3)的一端通过汇流管与操作台(2)连接,另一端通过汇流管与汇流排(11)连接,气瓶(4)通过软管连接在汇流排(11)上,汇流排(11)通过汇流管分别与残液罐(9)和液化气罐(10)连接,真空泵(7)与氮气瓶(8)连接。
所述气瓶(4)的下面分别设置有充装称(5)和复称(6)。
所述模拟系统上安装有汇流排阀门传感器、真空泵阀门传感器、管路阀门传感器。
所述罐车(1)、操作台(2)、液化气泵(3)、气瓶(4)、真空泵(7)、氮气瓶(8)、残液罐(9)、液化气罐(10)和汇流排(11)的各个连接管上设有截止阀,所述截止阀上均安装传感器。
所述残液罐(9)、液化气罐(10)和汇流管路上分别设有弹簧式安全阀和压力表。
所述残液罐(9)和液化气罐(10)上分别设有液位计和温度计。
本发明一种液化气体气瓶充装操作考核模拟系统,是为气瓶充装员培训考核增加实际操作培训及考核部分,营造真实气瓶充装现场,让气瓶充装人员上机进行各种实际操作训练和考核,提高气瓶充装员的实际操作水平,减少气瓶充装过程中事故的发生,对发生紧急情况时,充装人员熟悉应急操作的流程,从而避免事故的发生或扩大化,该模拟系统通过软件系统进行控制操作步骤,可以进行实时控制,将操作人员的操作步骤传输进计算机,可随时监控并判断操作人员的操作是否正确。
附图说明
图1是本发明一种液化气体气瓶充装操作考核模拟系统的结构示意图。
图中:1、罐车;2、操作台;3、液化气泵;4、气瓶;5、充装称;6、复称;7、真空泵;8、氮气瓶;9、残液罐;10、液化气罐;11、汇流排;12、汇流管。
具体实施方式
如图1所示,液化气体气瓶充装操作考核模拟系统,包括罐车1、操作台2、液化气泵3、气瓶4、真空泵7、氮气瓶8、残液罐9和液化气罐10,罐车1通过气相管和液相管与操作台2连接,操作台2的通过汇流管12分别与残液罐9和液化气罐10连接,液化气泵3的一端通过汇流管12与操作台2连接,另一端通过汇流管12与汇流排11连接,气瓶4通过软管连接在汇流排11上,汇流排11通过汇流管12分别与残液罐9和液化气罐10连接,真空泵7与氮气瓶8连接,气瓶4的下面分别设置有充装称5和复称6,其中,罐车1、操作台2、液化气泵3、气瓶4、真空泵7、氮气瓶8、残液罐9、液化气罐10和汇流排11的各个连接管上设有截止阀,所述截止阀上均安装传感器,残液罐9、液化气罐10和汇流管12路上分别设有弹簧式安全阀和压力表,残液罐9和液化气罐10上分别设有液位计和温度计,其中,汇流排为铜管道、夹具(包括余气判别用夹具),压力表表盘直径不小于150mm,精度等级1.6级,量程为0-25MPa,真空泵选择旋片式真空泵,永久气体气瓶5支,氧气瓶4支,氮气瓶1支,该模拟系统上安装有汇流排阀门传感器、真空泵阀门传感器、管路阀门传感器。
本发明的意义是为气瓶充装员培训考核增加实际操作培训及考核部分,营造真实气瓶充装现场,让气瓶充装人员上机进行各种实际操作训练和考核,提高气瓶充装员的实际操作水平,减少气瓶充装过程中事故的发生,对发生紧急情况时,充装人员熟悉应急操作的流程,从而避免事故的发生或扩大化,该模拟系统通过软件系统进行控制操作步骤,可以进行实时控制,将操作人员的操作步骤传输进计算机,可随时监控并判断操作人员的操作是否正确。
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