[发明专利]硫化机恒温加热工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种硫化机恒温加热工艺，属于橡胶或高分子材料加热成型技术领域。

背景技术

目前，硫化机用来生产橡胶密封件，或特定高分子材料制品，需要产生高温、高压的条件。目前市场上产生高温的办法有电热管加热、油加热、蒸汽加热等，这几种加热无法达到恒温加热的效果，橡胶硫化机加热温度不均匀，导致同一模具里部分密封件产品过硫或不熟，会导致同一模具里不合格的产品比例增加，产品的报废比例比较高。

现有技术：

1.电热管加热

现有硫化机通常采用电热管加热，一根电热管不同部位产生的热量不同，N根加热管插在同一块加热板里加热，温差更大；加热板加热后热量会向中间、向上聚结，也导致了模板上温差变大。

2.油加热

  油加热的方案是先将可加热煤油加热到一定温度，再用泵把热煤油泵到模板里边循环，从而产生高温的效果。因为模板循环的油孔间距，也会导致模板上温差的增加；热煤油在模板里循环，进油口的温度也要比出油口的温度高。

3.蒸汽加热

 蒸汽加热跟油加热的原理一样，将产生的蒸汽通过模板循环，产生高温效果。由于蒸汽容易液化，载热效果差，所以进汽口与出汽口的温差更大，也难达到恒温加热的效果。

    对于油加热、蒸汽加热这两种方法，不但成本高，而且安全性差难以有效控制，所以目前市场上并没有大规模使用。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种硫化机恒温加热工艺，保证了温度的均匀性，解决了过硫或不熟现象。 

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种硫化机恒温加热工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制造加热板：使用大于60mm厚的GB45号钢做材料，长、宽按照所配硫化机的尺寸要求，使用深孔钻制造两层通孔，加热板的上层网状孔用来制造恒温层，下层单向通孔用来制造加热层； 

（2）清理通孔中的杂物、铁屑，封堵网状通孔的一侧，在网状孔里灌上70%的导热油，然后密封孔口，使导热油处于密封状态，导热油的闪点要高于120℃，易流动，不能有腐蚀性；

（3）在下层单向通孔内插入电热管，由于加热板上层的恒温层，电热管本身发热不均匀、热量扩散的缺点就会克服，对电热管功率的排布要求也降低了；

（4）整块恒温加热装置完成，检查恒温层网状孔的封堵情况，不能有渗漏现象；

（5）将电热管通电，待整体模板温度达到180℃，保证整块模板上温差在1℃之内。

作为优选方案，所述的硫化机恒温加热工艺，其特征在于：所述导热油为合成型导热油。

有益效果：本发明提供的硫化机恒温加热工艺，增加恒温层比直接使用电热管加热，模板表面温度均匀，温差小，实际测量500mm×500mm模板温差在1℃之内。恒温层的导热油孔进行密封，合成矿物油在孔内流动，避免了流入跟流出，温度更均匀。恒温层导油孔内的导热油可以不断升级，油孔的排列也可以根据需要进行调节。

附图说明

图1和图2为本发明中加热板的结构示意图；

图3为本发明中电热管的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

一种硫化机恒温加热工艺，包括以下步骤：

（1）制造加热板1：如图1和图2所示，使用大于60mm厚的GB45号钢做材料，长、宽按照所配硫化机的尺寸要求，使用深孔钻制造两层通孔，加热板的上层网状孔用来制造恒温层，下层单向通孔用来制造加热层； 

（2）清理通孔中的杂物、铁屑，封堵网状通孔的一侧，在网状孔里灌上70%的导热油，然后密封孔口，使导热油处于密封状态，导热油的闪点要高于120℃，易流动，不能有腐蚀性；

（3）如图3所示，在下层单向通孔内插入电热管2，由于加热板上层的恒温层，电热管本身发热不均匀、热量扩散的缺点就会克服，对电热管功率的排布要求也降低了；

（4）整块恒温加热装置完成，检查恒温层网状孔的封堵情况，不能有渗漏现象；

（5）将电热管通电，待整体模板温度达到180℃，保证整块模板上温差在1℃之内。

作为优选方案，所述的硫化机恒温加热工艺，其特征在于：所述导热油为合成型导热油。