[发明专利]肉制品压制设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于产业化加工肉制品的设备，特别涉及一种用于压制肉制品的设备，属于食品加工设备技术领域。

背景技术

中国在肉制品加工过程中经常需要对原材料肉进行压制，例如镇江肴肉在制作过程中需要对腌制过的肉进行压制，肉脯在制作过程中最重要的工序就是肉品的压制。传统的肉制品在压制过程分为两种：一种是像肴肉的压制过程采用低压力长时间，另一种是像肉脯的压制过程采用高压力短时间。

前一种压制过程传统的做法是在待压制的肉品上放置一块石头静置一段时间，但是这种做法只适合小批量的制作肉制品，对于产业化制作肉制品过程中很难保证压制的压力一致，从而很难保证产品的质量稳定性。

后一种压制过程一般是由人工操作液压千斤顶完成，但这种操作方法存在多个缺点：第一费力，由于要将产品压成饼状，必须将原料中的大部分油都压出来，需要用很大的力气才能完成；第二质量不稳定，由于在压制过程中不同员工操作用力不同，使产品质量的稳定性不容易控制，并且会影响产品的食用卫生；第三效率低，传统方法只能做到每次压一个，效率比较低，产量不高。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种肉制品压制设备，此设备能够降低工人的劳动强度，提高产品质量的稳定性，同时提高了生产效率。

技术方案：一种肉制品压制设备，包括底座、基板和支撑板，所述底座与支撑板之间设有立柱，所述基板可以沿立柱延伸方向移动，所述基板与底座之间设有动力装置，所述支撑板底部基板上方设有冲压头。 压制肉制品时，将压制的肉原料事先装入与冲压头相匹配的容器内，再将容易放置在基板上与冲压头的位置相对应；通过动力装置推动基板沿立柱向上运动，实现冲压头对肉原料进行压制作业，压制完成后动力装置缩回，在重力作用下基板下降，完成整个压制作业。

优选项，所述动力装置为液压油缸，所述液压油缸依次通过三位四通阀和单向阀与油泵连接，所述单向阀与油泵之间的油路分出一条设有溢流阀油路回液压油箱。通过溢流阀实现对压制压力的控制，当压制过程中冲压头对肉原料进行压制时，压力不断升高，当压力达到设定值时，油泵泵出的油液通过溢流阀流回油箱，液压油缸中的油液在单向阀的作用下保护压力。当压制完成时，三位四通阀动作，液压油缸进油口与出油口交换，原进油口变成出油口，原出油口变成进油口，液压油缸缩回，在重力作用下基板下降，实现整个压制作业。

为了提高产品的适应性，能够满足各种不同需求的压力值，所述溢流阀为可以调节溢流压力的调压溢流阀。

有益效果：1、通过系统提供动力节省了劳动力；2、根据产品需要设定压制时间和压制的压力大小，提高了产品质量的稳定性；3、一台设备可以同时满足多个产品的压制，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1所示，一种肉制品压制设备，包括底座1、基板2和支撑板3，所述底座1与支撑板3之间设有立柱4，所述基板2可以沿立柱4延伸方向移动，所述基板2与底座1之间设有动力装置5，所述支撑板3底部基板2上方设有冲压头6。压制肉制品时，将压制的肉原料事先装入与冲压头6相匹配的容器内，再将容易放置在基板2上与冲压头6的位置相对应；通过动力装置5推动基板沿立柱4向上运动，实现冲压头6对肉原料进行压制作业，压制完成后动力装置5缩回，在重力作用下基板2下降，完成整个压制作业。

如图2所示，所述动力装置5为液压油缸，所述液压油缸依次通过三位四通阀7和单向阀8与油泵9连接，所述单向阀8与油泵9之间的油路分出一条设有溢流阀10油路回液压油箱。通过溢流阀10实现对压制压力的控制，当压制过程中冲压头6对肉原料进行压制时，压力不断升高，当压力达到设定值时，油泵9泵出的油液通过溢流阀10流回油箱，液压油缸中的油液在单向阀8的作用下保护压力。当压制完成时，三位四通阀7动作，液压油缸进油口与出油口交换，原进油口变成出油口，原出油口变成进油口，液压油缸缩回，在重力作用下基板2下降，实现整个压制作业。

为了提高产品的适应性，能够满足各种不同需求的压力值，所述溢流阀10为可以调节溢流压力的调压溢流阀。